[發明專利]一種印染廢水深度處理的方法和裝置

無效

• 申請號: 201210475361.2
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN102942267A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 葛小鵬;周爭;畢哲;鄭蓓;趙麗;王東升;湯鴻霄
• 申請（專利權）人: 中國科學院生態環境研究中心
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/30
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 周長興

技術領域

本發明涉及一種印染廢水深度處理的方法。

本發明還涉及一種用于實現上述方法的裝置。具體地說，是關于納米鐵強化混凝-砂濾-超濾組合工藝深度處理印染廢水的工藝和裝置。

背景技術

印染廢水具有水量大、色度高、組成成分復雜等特點，而且廢水中含有染料、助劑、微量有毒物和表面活性劑等成分，屬于生化性較差的工業廢水。

水資源的短缺和污染物的排放，已經成為印染行業發展的限制性因素。目前，新興的處理技術有高級氧化技術、高效降解菌、新型絮凝劑的開發等，如Fenton氧化利用自由基氧化有機物，催化效率高，但反應需要在酸性條件下進行，H₂0₂氧化效率不高，催化劑難以回收，且處理過程中容易引入雜質造成二次污染因而難以推廣應用。

混凝法由于工藝流程簡單，操作管理方便，設備投資少，占地面積小，對印染廢水中的不溶性染料和大分子有機物有很好的去除效果，而成為印染廢水的常用處理方法之一。但是混凝法對色度和COD_Cr的去除效果并不理想。

發明內容

本發明的目的在于提供一種印染廢水深度處理的方法。

本發明的又一目的在于提供一種用于實現上述方法的裝置。

為實現上述目的，本發明提供的印染廢水深度處理的裝置，主要包括混凝、砂濾和超濾三個部分，其中：

所述的混凝部分中，原水箱1通過離心泵2連接至混凝反應器6，儲藥罐13通過蠕動泵14連接至混凝反應器6，混凝反應器通過閥門7連接到濾柱8的上部；

所述的砂濾部分中，濾柱8的下部通過離心泵15連接至貯水箱12，貯水箱12通過離心泵18連接至循環水箱21；

所述的超濾部分中，循環水箱21通過離心泵23分為兩路，第一路連接至超濾膜組件29，第二路連接至超濾膜組件30，超濾膜組件29和超濾膜組件30的過濾水出口連接至回用水箱35；循環水箱21的濃縮液通過閥門41排出或通過離心泵39返回至原水箱1。

所述的裝置中，砂濾部分還包括一個反沖洗裝置，該反沖洗裝置的結構是：貯水箱12通過離心泵15連接至濾柱8的底部，濾柱8頂部設有排空管。

所述的裝置中，超濾部分還包括一個反沖洗裝置，反沖洗水裝置的結構是：回用水箱35通過離心泵36分別連接至超濾膜組件29和超濾膜組件30，并匯合進入循環水箱21。

所述的裝置中，濾柱8內裝有三種濾料，從下到上依次為細石英砂、粗石英砂和無煙煤，顆粒直徑分別為0.5-1mm、1-2mm、2-4mm，填裝高度依次為300mm、100mm、300mm。

所述的裝置中，超濾膜組件29和超濾膜組件30的膜材質為中空纖維膜，膜孔內徑為10nm，截留分子量為10萬，最大進水濁度為15NTU，操作壓力不超過0.3MPa，純水通量為60-160L/(m²·h)；中空纖維膜為內壓式膜，進水流經中空纖維膜內腔，過濾水在膜絲外側，過濾方式為錯流過濾。

本發明提供的利用上述裝置進行印染廢水深度處理的方法，包括以下步驟：

1)原水與混凝劑在混凝反應器中混合，混凝劑為高效聚合氯化鋁(HPAC)與零價納米鐵復合配制而成，投加量為1-1.5mL/L；

2)混合反應后的水從上往下經過濾柱進入貯水箱；

3)貯水箱中的水進入循環水箱中，經過超濾后的超濾出水進入回用水箱，濃縮液進入循環水箱參與再循環過濾；

4)當濾柱出水濁度超過5NTU時，濾柱停止運行進行反沖洗，貯水箱中的水打入濾柱；

5)當超濾后的濃縮液濁度超過15NTU時結束運行，對超濾膜進行反沖洗；超濾膜反沖洗方法為正反向交替進行，反沖洗水送入原水箱或排出。

所述的方法中，混凝劑的配制方法是：取質量濃度以Al₂O₃計為10-12％的高效聚合氯化鋁100mL，加水稀釋10倍至1000倍，并加入5g/L的零價納米鐵懸濁液30-40mL，配成納米鐵-高效聚合氯化鋁復合混凝劑投加使用。零價納米鐵的制備方法是：稱取1.15g納米鐵置于錐形瓶中，加入體積分數為1％的鹽酸溶液，之后恒溫振蕩1h，振蕩反應完成后，用去離子水反復洗滌，至pH為中性，然后定容至200mL，配成5g/L的納米鐵懸濁液，使用前超聲分散15分鐘。

本發明的有益效果是：