[發(fā)明專(zhuān)利]自動(dòng)貼布機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210475297.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103832044A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李世榮 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 李世榮 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B32B37/12 | 分類(lèi)號(hào): | B32B37/12;B32B37/10;B32B38/18 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 四川省資陽(yáng)市樂(lè)至縣*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 貼布機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁合金扣板制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種自動(dòng)貼布機(jī)。
背景技術(shù)
鋁合金扣板在壓制成型后,需要在其背面和/或前面貼上用于保護(hù)扣板的布。通常,對(duì)扣板貼布的操作通過(guò)人工完成。顯然,人工操作的工作效率較低,且難以保證貼布質(zhì)量穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)貼布機(jī),它具有貼布效率較高,且質(zhì)量較為穩(wěn)定的特點(diǎn)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:自動(dòng)貼布機(jī),用于將布貼于鋁合金扣板工件上,該自動(dòng)貼布機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有用于傳輸工件的輸送帶,所述自動(dòng)貼布機(jī)沿工件的輸送方向依次設(shè)有第一工位和第二工位,其中,該第一工位上設(shè)有定位裝置、貼布裝置和第一次刮平膠片,該第二工位上設(shè)有刷平裝置。
所述貼布裝置包括儲(chǔ)布裝置和拉布裝置,該儲(chǔ)布裝置和拉布裝置之間設(shè)有涂膠輥輪和切布發(fā)熱絲。
所述拉布裝置包括后翻轉(zhuǎn)機(jī)械手和前翻轉(zhuǎn)機(jī)械手,且該后翻轉(zhuǎn)機(jī)械手和該前翻轉(zhuǎn)機(jī)械手均包括有離合裝置。
所述第二工位上的刷平裝置為橫向刷平刷子。
所述第二工位的后方還設(shè)有第三工位,該第三工位上設(shè)有縱向刷平刷子。
所述自動(dòng)貼布機(jī)包括PLC。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:貼布效率高,且質(zhì)量較為穩(wěn)定。在使用本發(fā)明的自動(dòng)貼布機(jī)時(shí),將工件放置于輸送帶的進(jìn)料端上,之后,該自動(dòng)貼布機(jī)依次進(jìn)行定位、貼布、刷平的操作,最終將貼布完成的工件從輸送帶的尾端輸出。這樣,形成一條完整的貼布流水線,避免了人工的過(guò)多參與,從而生產(chǎn)效率較高,且質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)然,優(yōu)化后,該自動(dòng)貼布機(jī)的各個(gè)部件通過(guò)PLC進(jìn)行控制,則進(jìn)一步提高了其自動(dòng)化。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)貼布機(jī)的主視圖;
圖2是圖1的A-A向視圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中貼布裝置的后翻轉(zhuǎn)機(jī)械手和前翻轉(zhuǎn)機(jī)械手的配合示意圖。
圖中:10、機(jī)架,11、輸送帶,111、第一工位,112、第二工位,113、第三工位;20、貼布裝置,21、儲(chǔ)布裝置,22、涂膠輥輪,23、切布發(fā)熱絲,24、后翻轉(zhuǎn)機(jī)械手,25、前翻轉(zhuǎn)機(jī)械手,26、離合裝置;30、第一次刮平膠片;41、橫向刷平刷子,42、縱向刷平刷子;100、工件;200、布。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,見(jiàn)圖1至圖3所示:自動(dòng)貼布機(jī),用于將布200貼于鋁合金扣板工件100的背面或前面上。該自動(dòng)貼布機(jī)包括機(jī)架10,機(jī)架10上設(shè)有用于傳輸工件100的輸送帶11。即,工件100放置于輸送帶11的進(jìn)料端,之后在輸送帶11上進(jìn)行輸送,且貼布完成后在輸送帶11的尾端取出。該自動(dòng)貼布機(jī)沿工件100的輸送方向依次設(shè)有第一工位111和第二工位112。其中,該第一工位111上設(shè)有定位裝置50、貼布裝置20和第一次刮平膠片30。該定位裝置50可以采取常見(jiàn)的各種方式,比如工件100的四個(gè)邊側(cè)均設(shè)有一個(gè)設(shè)定了伸出行程的定位氣缸,當(dāng)工件100到達(dá)該四個(gè)定位氣缸下方時(shí),該四個(gè)定位氣缸同時(shí)向下位移且分別位于工件100的周邊,之后,該四個(gè)定位氣缸同步動(dòng)作,即可將該工件100進(jìn)行準(zhǔn)確定位。該貼布裝置20可以采取機(jī)器人等常見(jiàn)裝置,比如,該機(jī)器人在紅外線探測(cè)等裝置的指引下,抓取一塊涂有膠的布200后,將其放置于工件100上。該第一次刮平膠片30可以連接有氣缸或往復(fù)鏈條等裝置,從而能夠按壓工件100表面的掠過(guò)工件100,使布200貼于工件100上。同時(shí),該第二工位112上設(shè)有刷平裝置。即,當(dāng)工件100被初步貼布后,輸送帶11帶動(dòng)其向第二工位112移動(dòng),之后刷平裝置啟動(dòng),對(duì)工件100上的布200進(jìn)行再次刷平,進(jìn)一步保證了所貼布200的平整。
優(yōu)化的,該貼布裝置20包括儲(chǔ)布裝置21和拉布裝置。該儲(chǔ)布裝置21和拉布裝置之間設(shè)有涂膠輥輪22和切布發(fā)熱絲23。即,布200預(yù)先放置于儲(chǔ)布裝置21上。該儲(chǔ)布裝置21比如可以是儲(chǔ)料軸筒,連續(xù)的布200纏繞在該儲(chǔ)料軸筒上。這樣,連續(xù)的布200被拉布裝置拉出后,待其具有合適的長(zhǎng)度后,該切布發(fā)熱絲23發(fā)熱,將布200切斷而形成塊狀的布200。
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