[發明專利]原點對刀裝置

有效

• 申請號: 201210475103.4
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN102922370A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 王幫勝;張華鳴
• 申請（專利權）人: 無錫市貝斯特精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q15/22
• 分類號: B23Q15/22
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良;章陸一

技術領域

本發明涉及數控機床，具體地說是一種用作機械加工編程使用的坐標基準原點的原點對刀裝置。

背景技術

隨著機械加工產業的不斷發展，各種零件的加工工藝不斷創新，對加工工藝裝備的要求也不斷提高，除了要求提供安全可靠的工藝裝備外，還需要提供一些特殊的細節支持，比如：原點對刀裝置。有了原點對刀裝置，在數控機床的加工編程時只要測量設定的原點對刀裝置，根據它與零件工藝基準之間的相互關系（三坐標實測）就可以建立一個坐標系，零件的各個加工內容就可以通過這個坐標系輸入程序進行加工。

現有技術中的原點對刀裝置如圖1、圖2所示，其采用一種整體的基準塊1，基準塊1的頂面為基準面3，其內部加工有與基準面3垂直的基準孔2，基準塊1安裝時通過穿過銷孔4的定位銷定位。基準塊1采用整體淬火，安裝用的兩個定位銷孔4采用鑲套后再鉸孔定位，由于整體淬火，銷孔4容易變形，影響定位精度，鑲套鉸孔加工亦不是太方便。

發明內容

本發明針對上述問題，提供一種加工方便、可靠精確的原點對刀裝置，該裝置可保證零件加工編程原點基準測量方便、可靠、精確。

按照本發明的技術方案：一種原點對刀裝置，包括原點套座及固定在所述原點套座上的原點套，所述原點套的頂面為基準面，所述原點套中加工有與所述基準面垂直的基準孔，所述原點套座上加工有銷孔及螺栓孔。

所述原點套座中開有通孔，所述原點套嵌入所述通孔中。

所述原點套外壁上設置有凸緣，所述凸緣抵靠在所述原點套座上。

所述原點套座的底部設置有與所述基準孔連通的排放槽。

所述排放槽有兩條，成十字形布置。

本發明的技術效果在于：本發明由分體式的原點套座與原點套組合而成，制造時只對原點套進行淬火處理，原點套座上的定位銷孔精度由機加工保證，可確保原點對刀裝置的性能穩定；原點套座底部設置的排放槽方便了冷卻液和切屑的清除，避免了對刀時冷卻液與切屑的干擾，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為現有的基準塊的結構示意圖，為圖2中的A-A剖視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本發明的結構示意圖，為圖4中的B-B剖視圖。

圖4為圖3的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1～圖4中，包括基準塊1、基準孔2、基準面3、銷孔4、排放槽5、螺栓孔6、原點套座7、原點套8、凸緣9等。

如圖3、圖4所示，本發明是一種原點對刀裝置，包括分體式的原點套座7及原點套8，原點套8固定在原點套座7上。

原點套8的頂面為基準面3，原點套8中加工有與基準面3垂直的基準孔2，原點套8的外壁上設置有凸緣9。原點套8采用整體淬火處理。

原點套座7俯視為一正方形，原點套座7中開有通孔，原點套8嵌入通孔中，原點套8的凸緣9抵靠在原點套座7上。原點套座7上加工有銷孔4及螺栓孔6。原點套座7加工后不需要進行淬火處理，不會影響銷孔4的精度，可保證原點對刀裝置的安裝精度。

原點套座7的底部設置有與基準孔2連通的排放槽5，排放槽5有兩條，成十字形布置。排放槽5方便了冷卻液和切屑的清除，避免了對刀時冷卻液與切屑的干擾，可提高生產效率。