[發明專利]一種可用于吹塑成型的綜合性能優異的ABS樹脂組合物及制備

在審

• 申請號: 201210474868.6
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN103013025A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 楊桂生;郭鑫;李術
• 申請（專利權）人: 合肥杰事杰新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L25/12;C08L9/00;C08L9/08;C08L9/02;C08L9/06
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 金凱

技術領域:

????本發明屬于聚合物改性技術領域，涉及一種吹塑成型的綜合性能優異的ABS樹脂組合物及其制備方法。

背景技術:

苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物（ABS）在近半個世紀得到了迅猛發展，由于其良好其抗沖擊性、耐熱性、尺寸穩定性以及優秀的光澤度和電氣性能，已在電子電氣、汽車行業上得到了極其廣泛的使用。

一般來說，用于吹塑成型的ABS樹脂需要較低的熔融指數（一般3-8g/10min，220℃，10kg）以保證尺寸（厚度）的均一性，同時，由于其多用于汽車用大型制件，所以還需較好的抗沖性能與拉伸性能。在加工時，溫度提高有利于樹脂的均勻塑化和制件的成型，這也需要材料有較好的耐熱性能。如果單純地提高耐熱劑的用量，又會使材料的沖擊性能得到極大的下降。增加ABS基料中的橡膠相含量可以提高樹脂的韌性，但是這樣會導致制品的收縮率增大；與此同時，材料的剛性也會有較大的降低。而采用乳液聚合的ABS原料與本體聚合的ABS原料相混合（中國專利200710171581.5、中國專利200580040787.3），卻無法改善聚合物的熔融指數，不利于吹塑成型。

發明內容:

本發明的目的在于提供一種能夠平衡熔融指數和沖擊力學性能且耐熱性好易于吹塑成型的適用于汽車尾翼、擾流板等大型制件的綜合性能優異的ABS樹脂組合物及制備方法。

????本發明的可用于吹塑成型的綜合性能優異的ABS樹脂組合物，包括以下重量份的組分：

AS樹脂????????????????100~350份；

ABS高膠粉???????????????1~500份；

ABS樹脂???????????????100~400份；

耐熱劑??????????????????????????????????0~200份；

橡膠粉???????????????????????????????????0~20份；

抗氧劑?????????????????????????????1~5份；

潤滑劑???????????????????????????????????????1~5份；

所述的AS樹脂中丙烯腈含量5~40%，重均分子量5×10⁴~5×10⁵，熔融指數1~10g/10min。

所述的ABS高膠粉中聚丁二烯含量＞40%，重均分子量1×10⁵~6×10⁵，平均顆粒直徑為200~800nm，熔融溫度200~240℃。

所述ABS樹脂的熔融指數0.1~10g/10min，密度1.01~1.05g/cm³。

所述的耐熱劑為苯乙烯、N-苯基馬來酰亞胺、馬來酸酐的共聚物，商品名MS-NB；所述的潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺、白油、硅油中的至少一種。

所述的橡膠粉為聚丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯膠乳和丁二烯-丙烯腈共聚物中的至少一種；其中，聚丁二烯橡膠或苯乙烯-丁二烯膠乳中，順-1,4-丁二烯鏈節含量在10%~99%之間，粒徑10nm~10μm，重均分子量為1×10⁴~8×10⁵之間；丁二烯-丙烯腈共聚物中，丙烯腈含量為10~50%之間，分子量5×10⁵~8×10⁵之間。

所述的橡膠粉為丁苯橡膠和/或丁腈橡膠。

所述的抗氧劑為β-(3,?5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯）（抗氧劑1076）、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯（抗氧劑168）、N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；?己二胺（抗氧劑1098）和2,?6?--?二叔丁基-4-甲基苯酚（抗氧劑1010）中的至少一種。

所述ABS樹脂組合物的制備方法，包括以下步驟：

將100~350份AS樹脂、1~500份ABS高膠粉、100~400份ABS樹脂、0~200份耐熱劑、0~20份橡膠粉1~5份抗氧劑、1~5份潤滑劑放入高速混合機中混合，待料自然升溫到60~80℃后，轉速為500~1000rpm/min混合，升溫至100~120℃出料；將混合物在擠出溫度為180~225℃，螺桿轉速為180~800rpm/min的擠出機中擠出造粒。