[發(fā)明專利]鈦鎳鋁合金材料及其制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210474835.1 | 申請(qǐng)日： | 2012-11-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102925780A | 公開（公告）日： | 2013-02-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉子利;溫宸;劉伯路;劉希琴;陳志華;溫筱山 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 常熟市良益金屬材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C30/00 | 分類號(hào)： | C22C30/00;C22C1/04 |
| 代理公司： | 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207 | 代理人： | 韓朝暉 |
| 地址： | 215517 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁合金 材料 及其 制備 工藝 | ||
1.一種鈦鎳鋁合金材料，其特征在于，所述的合金材料為空心陰極等離子燒結(jié)體，其組成按照原子百分比計(jì)算，鈦47-49%，鎳45-47%，余量為鋁，其中鈦含量比鎳含量多1-3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鎳鋁合金材料，其特征在于，所述的鈦鎳鋁合金材料其致密度為88～92%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鎳鋁合金材料，其特征在于：所述鈦鎳鋁合金材料中加入的鈦、鎳、鋁分別由鈦粉、鎳粉、鋁粉提供。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的鈦鎳鋁合金材料，其特征在于，所述的鈦鎳鋁合金材料采用以下方法制備，包括如下步驟：
步驟一，配料：取原子百分比為47-49%的鈦粉、45-47%的鎳粉和余量的鋁粉進(jìn)行配料，其中鈦含量比鎳含量多1-3%；
步驟二，球磨混合：將步驟一所述配料球磨，球磨后的混合料過100目篩；
步驟三，壓制：將步驟二中球磨過篩后的混合料通過雙向模得到壓坯料；
步驟四，空心陰極設(shè)置：以真空室殼體為陽極，將經(jīng)過步驟三制備的壓坯料和石墨板反射屏放置在真空室內(nèi)組成空心陰極；
步驟五，工作氣壓調(diào)整：將真空室抽真空后充入保護(hù)氣體氬氣，調(diào)節(jié)氬氣流量使真空室內(nèi)氣壓達(dá)到10-50Pa；
步驟六，空心陰極燒結(jié)：真空室內(nèi)氬氣氣壓10-50Pa條件下，開啟電源，對(duì)壓坯料進(jìn)行離子轟擊，并升溫?zé)Y(jié)；升溫步驟如下：以15-20℃/min的升溫速率快速升溫至600℃，600-700℃溫度區(qū)間內(nèi)升溫速率為1.5-2.5℃/?min，以15-20℃/min的升溫速率快速升溫至840℃，840-940℃溫度區(qū)間內(nèi)升溫速率為1.5-2.5℃/?min，以15-20℃/min的升溫速率快速升溫至1200-1280℃并保溫1.5-2.5h，隨爐冷卻。
5.一種鈦鎳鋁合金材料的制備工藝，包括如下步驟：
步驟一，配料：取原子百分比為47-49%的鈦粉、45-47%的鎳粉和余量的鋁粉進(jìn)行配料，其中鈦含量比鎳含量多1-3%；
步驟二，球磨混合：將步驟一所述配料球磨，球磨后的混合料過100目篩；
步驟三，壓制：將步驟二中球磨過篩后的混合料通過雙向模壓得到壓坯料；
步驟四，空心陰極設(shè)置：以真空室殼體為陽極，將經(jīng)過步驟三制備的壓坯料和石墨板反射屏放置在真空室內(nèi)組成空心陰極；
步驟五，工作氣壓調(diào)節(jié)：將真空室抽真空后充入保護(hù)氣體氬氣，調(diào)節(jié)氬氣流量使真空室內(nèi)氣壓達(dá)到10-50Pa；
步驟六，空心陰極燒結(jié)：真空室內(nèi)氬氣氣壓10-50Pa條件下，開啟電源，對(duì)壓坯料進(jìn)行離子轟擊，并升溫?zé)Y(jié);升溫步驟如下：以15-20℃/min的升溫速率快速升溫至600℃，600-700℃溫度區(qū)間內(nèi)升溫速率為1.5-2.5℃/?min，以15-20℃/min的升溫速率快速升溫至840℃，840-940℃溫度區(qū)間內(nèi)升溫速率為1.5-2.5℃/?min，以15-20℃/min的升溫速率快速升溫至1200-1280℃并保溫1.5-2.5h，隨爐冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦鎳鋁合金材料的制備工藝，其特征在于，所述的步驟五和步驟六之間，還包括以下步驟：對(duì)壓坯料進(jìn)行離子轟擊，持續(xù)20min，將真空室內(nèi)抽真空，排出離子轟擊產(chǎn)生的雜質(zhì)；執(zhí)行上述過程一次或多次，直至真空室內(nèi)無雜質(zhì)殘留。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦鎳鋁合金材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟一中鈦粉粒度為600-1000目，鎳粉粒度為1000-2000目，鋁粉粒度為600-1000目。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦鎳鋁合金材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟二中，球磨在保護(hù)性氣氛下進(jìn)行，球磨時(shí)轉(zhuǎn)速為200-300r/min，球磨時(shí)間1-2小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦鎳鋁合金材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟三中壓制時(shí)模壓壓力為300-500MPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦鎳鋁合金材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟四中放置在陰極上的壓坯料之間的距離為10-20mm。
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