[發(fā)明專利]一種改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)及其方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210474393.0
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN102965459A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設計）人: 付昱;王海信;安俊君;張雷
• 申請（專利權）人: 北京首鋼自動化信息技術有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00;C21B5/00
• 代理公司: 北京華誼知識產(chǎn)權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉建民

1.一種改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的布料系統(tǒng)包括2個布料數(shù)據(jù)寄存器、布料表選擇寄存器、控制器、布料器溜糟；其中2個布料數(shù)據(jù)寄存器中分別儲存有布料表1與布料表2，布料表選擇寄存器中儲存有布料選擇表；控制器與2個布料數(shù)據(jù)寄存器及布料表選擇寄存器相連接，控制器通過讀取布料表1、布料表2及布料選擇表的數(shù)據(jù)實現(xiàn)對布料角度及圈數(shù)的控制；控制器與布料器溜糟相連接，并控制布料器溜糟的角度；當布料表1或布料表2沒有被執(zhí)行時，操作人員能夠對未執(zhí)行的布料表所在的寄存器的數(shù)據(jù)進行修改；布料選擇表包括步數(shù)和布料表編號；一個布料周期占用一個布料選擇表中的一個步數(shù)；布料選擇表中非正在執(zhí)行步數(shù)的布料編號為由工作人員隨時設定；布料選擇表的步數(shù)為往復循環(huán)。

2.如權利要求1所述的改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的布料表1與布料表2均包括步數(shù)、礦角度、焦角度、礦圈數(shù)、焦圈數(shù)字段。

3.如權利要求2所述的改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的布料表1與布數(shù)表2的步數(shù)為從1至10；所述的布料選擇表的步數(shù)為1-20，所述布料選擇表的布料表編號為1或2。

4.如權利要求2所述的改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的布料表1與布料表2中的礦角度為互補，焦角度互補。

5.如權利要求4所述的改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的互補是根據(jù)十字測溫及爐頂成像等手段，根據(jù)高爐料面情況，將礦角度或焦角度調整到使之后的布料剛好落入之前布料的堆谷中，此時的礦角度或焦角度相對之前的布料礦角度或焦角度稱為互補。

6.一種改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料方法，其特征在于：

步驟一、控制器讀取布料選擇表中的步數(shù)1所對應的布料表編號，選擇相應的布料表；進入布料表中的步數(shù)1；

步驟二、當放料罐內為礦時，控制器判斷罐內是否有礦料：若無礦料，則結束該罐布料，當前布料表步數(shù)指回步數(shù)1，進入步驟四；若有礦料，則控制器讀取布數(shù)表中當前步數(shù)所對應的礦角度；當?shù)V角度的值為“0”時，則保持上一個布料角度直到料罐放空后，結束該罐布料，當前布料表步數(shù)指回步數(shù)1，進入步驟四；當?shù)V角度的值不為“0”時，進入步驟三；

步驟三、控制器調整布數(shù)角度為當前礦角度，進行當前步數(shù)中礦圈數(shù)所設定的布料圈數(shù)；當布數(shù)圈數(shù)達到當前步數(shù)所對應的設定圈數(shù)時，進入當前布料表的下一步數(shù)，跳轉回步驟二；

步驟四、當放料罐內為焦時，控制器判斷罐內是否有焦料：若無焦料，則結束該罐布料，進入當前布料選擇表中的下一步數(shù)，進入步驟六；若有焦料，則控制器讀取布數(shù)表中當前步數(shù)所對應的焦角度；當焦角度的值為“0”時，則保持上一個布料角度直到料罐放空后，結束該罐布料，進入當前布料選擇表中的下一步數(shù)，進入步驟六；當焦角度的值不為“0”時，進入步驟五；

步驟五、控制器調整布料角度為當前焦角度，進行當前步數(shù)中焦圈數(shù)所設定的布料圈數(shù)；當布料圈數(shù)達到當前步數(shù)所對應的設定圈數(shù)時，進入當前布料表的下一步數(shù)，跳轉回步驟四；

步驟六、判斷是否完成全部布料工作，若完成，則結束布料工作；若未完成，進入下一個布料周期：控制器讀取布料選擇表中當前步數(shù)所對應的布料表編號，選擇相應的布料表，進入布料表中的步數(shù)1，進入步驟二。