[發明專利]塑料中空容器擠吹機模頭

無效

• 申請號: 201210474063.1
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN102941664A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 李強;蔣孝豐
• 申請（專利權）人: 張家港玖威機械有限公司
• 主分類號: B29C47/22
• 分類號: B29C47/22
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及一種模頭，特別是指一種塑料中空容器擠吹機模頭。

背景技術

中空塑料擠吹成型機是中空容器成型的主要設備，為了制造大型制品（如一般采用儲料缸式模頭，擠出機將熔融物料擠入模頭，口模閉合，使物料儲存于儲料腔內，在物料壓力的作用下將射料環向上推動，射料環帶動射料油缸的活塞桿向上運動，當達到設定的儲料量后，射料油缸帶動射料環向下運動，使熔融物料從芯模與口模之間的環形擠出口射出，形成料管。根據不同幾何形狀的制品，其料管的各個部位的壁厚是不一樣的，即有些部位料需多一些，而有些部位料需少一些，這樣才能吹制出壁厚均勻的制品。但是已有儲料缸式模頭的芯模與口模的位置固定不變，所以不能調節料管的軸向壁厚，極易引起在吹制過程中因料管的壁厚不協調而造成最終制品的壁厚不均勻，甚至產生破裂，制品報廢多，成型效率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種芯模和口模之間間距可調的塑料中空容器擠吹機模頭，利用模頭生產的產品各部位的厚度合理，成品率高，并且口模和芯模之間的間距調節也合理，避免出現突變的情況。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種塑料中空容器擠吹機模頭，包括安裝在模頭機架上的模頭支撐件，該模頭支撐件上固定有模頭，該模頭包括模頭上蓋和模頭主體，模頭主體內設有儲料腔，所述儲料腔通過設置在模頭上蓋上的頭頸與料筒連通，儲料腔內滑動安裝有射料環，該射料環由射料油缸驅動，模頭主體的下端連接口模，口模中央設有芯模，芯模與口模之間設有環形的擠出口，所述芯模包括芯模體和芯模桿，所述芯模桿設有軸向中空的孔，所述芯模桿內軸向滑動安裝有推拉桿，所述推拉桿的上端與油缸的活塞桿連接，下端與與芯模體固定連接，所述芯模桿和推拉桿之間設有限制推拉桿移動極限位置的限位裝置。

作為一種優選的方案，所述限位裝置包括固定在推拉桿上的第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊均為圓錐臺形，所述芯模桿孔內設有與第一限位塊和第二限位塊相配合的兩段限位斜面，上段限位斜面和下端限位斜面的小徑端相連。

采用了上述技術方案后，本發明的效果是：由于芯模桿中設有推拉桿，推拉桿由油缸帶動豎直移動，而固定在推拉桿下端的芯模則上下移動，這樣就可以調節芯模和口模之間的環形的擠出口的大小，進而調節壁厚，使吹塑成的制品各部位的壁厚均勻，提高成品率，而限位裝置則對推拉桿的調節極限位置進行限制，確保不出現厚度突變的情況。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明實施例的結構剖視圖；

附圖中：1.模頭支撐件；2.模頭上蓋；3.模頭主體；4.儲料腔；5.頭頸；6.射料環；7.口模；8.芯模；81.芯模體；82.芯模桿；83.推拉桿；84.油缸；9.限位裝置；91.第一限位塊；92.第二限位塊。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種塑料中空容器擠吹機模頭，包括安裝在模頭機架上的模頭支撐件1，該模頭支撐件1上固定有模頭，該模頭包括模頭上蓋2和模頭主體3，模頭主體3內設有儲料腔4，所述儲料腔4通過設置在模頭上蓋2上的頭頸5與料筒連通，儲料腔內滑動安裝有射料環6，該射料環6由射料油缸驅動，模頭主體的下端連接口模7，口模7中央設有芯模8，芯模8與口模7之間設有環形的擠出口，所述芯模包括芯模體81和芯模桿82，所述芯模桿82設有軸向中空的孔，所述芯模桿82內軸向滑動安裝有推拉桿83，所述推拉桿83的上端與油缸84的活塞桿連接，下端與與芯模體81固定連接，所述芯模桿和推拉桿之間設有限制推拉桿移動極限位置的限位裝置9。

優選的，所述限位裝置9包括固定在推拉桿83上的第一限位塊91和第二限位塊92，所述第一限位塊91和第二限位塊92均為圓錐臺形，所述芯模桿82孔內設有與第一限位塊91和第二限位塊92相配合的兩段限位斜面，上段限位斜面和下端限位斜面的小徑端相連。利用這么段限位斜面以及兩個圓錐臺形的限位塊，可以確保推拉桿的上下運行的極限位置，從而控制擠出口的開口大小，控制壁厚。