[發明專利]一種納米鈣高填充聚丙烯抗老化建筑模板及其工藝無效
| 申請號: | 201210473785.5 | 申請日: | 2012-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN103835494A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 張偉;高民強 | 申請(專利權)人: | 九鼎環保紙業股份有限公司 |
| 主分類號: | E04G9/05 | 分類號: | E04G9/05;B32B27/30;B32B27/18;B32B27/20;B32B3/12;B29B9/06;B29C47/06;B29C47/92;C08L23/12;C08L23/06;C08L77/00;C08K13/04;C08K7/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 填充 聚丙烯 老化 建筑 模板 及其 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及復合材料領域,具體涉及一種聚丙烯建筑模板。
背景技術
現有的建筑模板往往大量采用木質模板。因為木質模板是通過對樹木砍伐后加工而成,因此生產木質模板需要耗費大量樹木,很不環保。另外因為木質模板使用次數有限,需要較為頻繁更換,因此造成了大量木材浪費。
另外,現有能夠代替木質模板的一般為鐵質模板,但是鐵質模板同樣存在大量缺陷。因此需要一種具有成本低、環保、可重復利用等優點的新型建筑模板。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,解決以上技術問題。
本發明的目的還在于,提供一種納米鈣高填充聚丙烯建筑模板生產工藝,解決以上技術問題。
本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,包括一建筑模板主體,其特征在于,所述建筑模板主體的材料采用納米鈣高填充聚丙烯復合材料;
所述納米鈣高填充聚丙烯復合材料為聚丙烯塑料、聚乙烯基體、800目~2500目納米級碳酸(重)鈣、偶聯劑、增韌劑、紫外線吸收劑;
其中質量比重為:聚丙烯塑料40~50份、聚乙烯基體5~10份、800目~2500目納米級碳酸(重)鈣20~50份、偶聯劑0.5~1份、增韌劑3~5份、紫外線吸收劑3~5份。
采用上述技術的建筑模板,具有成本低、環保、可重復利用、重量輕、節省材料、有效降低因溫度差造成變形等優點。
所述建筑模板主體內,還分布有增強纖維。所述增強纖維可以采用尼龍纖維、玻璃纖維等增強纖維。其中優選尼龍纖維。
所述建筑模板主體具有兩個板面,兩個板面之間設有蜂窩孔結構。以減小重量、節省材料。
所述蜂窩孔為管狀通孔狀的蜂窩孔。
所述建筑模板主體設有纖維孔,所述纖維孔將至少一個板面外側與所述管狀通孔狀的蜂窩孔聯通。使用時將通過纖維孔聯通的板面作為靠近需要定型的水泥一側。水泥中的水分可以通過所述纖維孔進入所述蜂窩孔,進而散發到外界,從而促使需要定型的水泥快速硬化,縮短定型時間。
所述纖維孔可以通過在材料中混合發泡劑,通過發泡得到。
也可以在兩個所述板面中的至少一個上附有一層透氣層,所述透氣層為一層厚度為1mm~20mm厚的納米鈣高填充聚丙烯層,優選厚度為2mm,所述納米鈣高填充聚丙烯層中混合物有質量比重為聚丙烯100份;增強纖維8~18份;納米化碳酸鈣10~30份;所述納米鈣高填充聚丙烯層上布有透氣孔。
所述透氣孔為材料中混合的發泡劑發泡產生。水泥中的水分可以通過所述透氣孔,進而散發到外界,從而促使需要定型的水泥快速硬化,縮短定型時間。
所述透氣層貼在所述板面上,進而通過纖維孔、透氣孔將蜂窩孔外側聯通。使用時將通過纖維孔聯通的板面作為靠近需要定型的水泥一側。水泥中的水分可以通過所述纖維孔進入所述蜂窩孔,進而散發到外界,從而促使需要定型的水泥快速硬化,縮短定型時間。
納米鈣高填充聚丙烯建筑模板生產工藝,其特征在于:
(1)材料混合,將質量比重為:聚丙烯塑料40~50份、聚乙烯基體5~10份、800目~2500目納米級碳酸(重)鈣20~50份、偶聯劑0.5~1份、增韌劑3~5份、紫外線吸收劑3~5份,混合均勻得到混合物;
(2)然后將混合物在160-180℃熔融共混造料;
(3)擠出機擠出成型、冷卻、切割所得抗老化增強鈣塑粒子;
(4)最后將抗老化增強鈣塑粒子送入模板型材擠出機擠出模板型材,模板型材擠出機的腔體溫度控制在190~200℃,模板型材擠出機的模頭溫度控制在180-190℃,擠出的建筑模板型材經過真空冷卻、牽引、切割得產品。
本發明在聚丙烯、聚乙烯共混材料中采用納米級碳酸(重)鈣填充經特殊擠出工藝所得建筑模板,建筑模板的結構工藝為片材微孔,即建筑模板板材中部設有數個透氣散熱孔,便于散熱和增加韌性。其產品的抗沖擊強度和物理機械性能優異,成本低廉,抗老化程度高。
在步驟(1)中,混合的材料中還包括1~5份發泡劑。以便于通過發泡在納米鈣高填充聚丙烯建筑模板上產生纖維孔,以便于水汽透出。
在步驟(4)中,擠出模板型材可以采用雙層擠出成型工藝,一層為模板主體,一層為透氣層,所述透氣層的混合材料中混合有1~5份發泡劑,并通過發泡形成透氣孔。
通過雙層擠出成型工藝可以使模板主體和透氣層牢固緊密結合。
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