[發明專利]一種鋁合金空調管材料及制備方法

無效

• 申請號: 201210473480.4
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN102994812A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 董阿能;毛再娜;白永潔
• 申請（專利權）人: 寧波福士汽車部件有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C21/06;C22C21/10;C22C1/03;C22F1/04;C22F1/047;C22F1/053
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技術領域

本發明屬于金屬材料領域，涉及一種鋁合金材料，特別是指一種鋁合金空調管用材料及制備方法。

背景技術

目前，空調用熱交換管的材料主要為鐵合金或銅合金，但因為鐵合金管的導熱系數不高，而使用銅管的導熱系數高，但銅的成本也較高，并且銅的比重大，增加空調的整體重量。

鋁的導熱系數雖然比銅低，但比鐵的導熱系數高的很多，并且鋁的比重低，用鋁合金來替代銅或鐵來制造空調熱交換管具有很多優點。但現有的鋁合金在最終加工成薄壁的管材時，因為鋁合金的延展性比銅低而容易出現破裂或泄漏現象，并且現有的鋁合金材料的防腐蝕性能過不到要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋁合金空調管材料，所述鋁合金的延展性高于現有的鋁合金，并能夠保持足夠的強度，并且防腐蝕性能提高。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種鋁合金空調管材料，其組成按重量百分比包括有，0.3-0.5％的錳、1-1.2％的鐵、0.5-1％的鎂、0.5-1％的鋅、0.1-0.15％的銅、0.01-0.03％的鈦、0.03-0.05％的鋯、0.001-0.003％的釔及余量的鋁。

所述錳、鈦、鋯、鐵及釔分別以錳鋁、鈦鋁、鋯鋁、鐵鋁及釔鋁合金方式加入到鋁合金中。

一種鋁合金空調管材料制備方法：

鋁合金的組成按重量百分比包括有，0.3-0.5％的錳、1-1.2％的鐵、0.5-1％的鎂、0.5-1％的鋅、0.1-0.15％的銅、0.01-0.03％的鈦、0.03-0.05％的鋯、0.001-0.003％的釔及余量的鋁，準備材料；

其中鋁、鋅及鎂選用高純度鋁錠、鋅錠及鎂錠；

將計算后的鋁、鋅、鎂、錳鋁合金及鐵鋁合金混合后進行熔煉成液體后依次加入鈦鋁合金、鋯鋁合金及釔鋁合金然后進行精煉后澆鑄和軋制。

所述熔煉溫度為750±20℃；精煉溫度為700-730℃，精煉時間為1-2小時；然后維持溫度在700-720℃進行澆鑄，恒溫冷卻到500±20℃進行軋制，在軋制過程中保持恒溫冷卻，最終軋制成型。

所述恒溫冷卻的降溫速度保持在1.5-2℃/分鐘。

本發明同現有技術相比的有益效果是：

本發明制造的鋁合金管材具有較同的強度的同時還具有高抬延展性，并且耐腐蝕性能較高；成本遠低于銅管，而性能與銅管的差距不大遠優于鐵管。

具體實施方式

以下通過具體實施例來說明本發明的技術方案。

實施例1

一種鋁合金空調管材料，其組成按重量百分比包括有，0.3％的錳、1％的鐵、0.5％的鎂、0.5％的鋅、0.1％的銅、0.01％的鈦、0.03％的鋯、0.001％的釔及余量的鋁。

實施例2

一種鋁合金空調管材料，其組成按重量百分比包括有，0.5％的錳、1.2％的鐵、1％的鎂、1％的鋅、0.15％的銅、0.03％的鈦、0.05％的鋯、0.003％的釔及余量的鋁。

實施例3

一種鋁合金空調管材料，其組成按重量百分比包括有，0.4％的錳、1.1％的鐵、0.8％的鎂、0.8％的鋅、0.13％的銅、0.02％的鈦、0.04％的鋯、0.002％的釔及余量的鋁。

其制備方法為：

將計算后的鋁、鋅、鎂、錳鋁合金及鐵鋁合金混合后進行熔煉成液體后依次加入鈦鋁合金、鋯鋁合金及釔鋁合金然后進行精煉后澆鑄和軋制。

所述熔煉溫度為750±20℃；精煉溫度為700-730℃，精煉時間為1-2小時；然后維持溫度在700-720℃進行澆鑄，恒溫冷卻到500±20℃進行軋制，在軋制過程中保持恒溫冷卻，最終軋制成型；所述恒溫冷卻的降溫速度保持在1.5-2℃/分鐘。