[發明專利]一種EPS流態混凝土及其制備方法無效
| 申請號: | 201210473107.9 | 申請日: | 2012-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN103342517A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 許金余;白二雷;胡澤斌;呂曉聰;羅鑫;趙德輝;席峰;丁國博;蘇灝揚;楊俊;王澤東 | 申請(專利權)人: | 中國人民解放軍空軍工程大學 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04 |
| 代理公司: | 西北工業大學專利中心 61204 | 代理人: | 慕安榮 |
| 地址: | 710051 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 eps 混凝土 及其 制備 方法 | ||
1.一種EPS流態混凝土,其特征在于,所述的EPS流態混凝土,每1m3中包括330.00kg~386.00kg普通硅酸鹽水泥、180.00kg~190.00kg水、101.9kg~331.50kg中砂、187.00kg~596.50kg碎石、5.13kg~5.99kg?FDN高效復合減水劑、183.00kg~235.00kg粉煤灰、25.40kg~29.60kg硅灰、6.16kg~7.19kg聚醋酸乙烯乳液、300L~500L的EPS顆粒;其中,聚醋酸乙烯乳液為界面改性劑,能夠改變EPS顆粒表面活性,使得EPS顆粒能均勻分布;FDN高效復合減水劑按普通硅酸鹽水泥與粉煤灰之和的1.00%摻加,聚醋酸乙烯乳液按普通硅酸鹽水泥與粉煤灰之和的1.20%摻加。
2.一種制備權利要求1所述EPS流態混凝土的方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
步驟1:獲取粉煤灰;所收集的粉煤灰中Al2O3的含量≥15%,SiO2的含量≥35%;
步驟2:獲取硅灰;所述硅灰滿足SO2含量≥85%;
步驟3:獲取FDN高效復合減水劑;所述FDN高效復合減水劑滿足減水率≥20%;
步驟4:獲取普通硅酸鹽水泥;所述水泥等級標準應為42.5R或者52.5R;
步驟5:制備混合灰;所述的混合灰由粉煤灰、硅灰、FDN高效復合減水劑和普通硅酸鹽水泥組成;在制備由粉煤灰、硅灰、FDN高效復合減水劑和普通硅酸鹽水泥組成的混合灰時,將所述的普通硅酸鹽水泥均分為2份,其中第一份用于本步驟制備由粉煤灰、硅灰、FDN高效復合減水劑和普通硅酸鹽水泥組成的混合灰,第二份用于制備混合漿體;制備時,在一單位EPS流態混凝土中,將183.00~213kg粉煤灰、25.40kg~29.60kg的硅灰、5.13kg~5.99kg的FDN高效復合減水劑與第一份普通硅酸鹽水泥混合,采用常規方法攪拌均勻,攪拌時間均為30s,得到用粉煤灰、硅灰、FDN和水泥制成的混合灰;
步驟6:制備混合灰漿;所述的混合灰漿由得到的混合灰與水、聚醋酸乙烯乳液的混合灰漿組成;將所述水均分為2份,其中第一份用于本步驟中制備混合灰漿,第二份用于制備混合漿體;制備時,將第一份水和6.16kg~7.19kg的聚醋酸乙烯乳液加入到由步驟5制備得到的混合灰中,采用常規方法攪拌均勻,攪拌時間均為30s,得到混合灰、部分水和聚醋酸乙烯乳液的混合灰漿;
步驟7:獲取EPS顆粒;通過回收系統將EPS包裝品廢料重新送入生產循環系統,碾碎成EPS顆粒;
步驟8:制備混合灰漿體;所述的混合灰漿體由混合灰漿、EPS顆粒、水和水泥組成;將300~500L的EPS顆粒加入得到的混合灰中,常規方法攪拌,攪拌時間為30s;加入第二份水和第二份水泥,采用常規方法攪拌,攪拌時間為30s,得到用混合灰漿、EPS顆粒、水和水泥制成的混合漿體;
步驟9:獲取中砂;
步驟10:獲取碎石;所述碎石的粒徑不大于15mm;
步驟11:制備EPS流態混凝土;將101.90~331.50kg的中砂和187.00~596.50kg的碎石加入得到混合漿體中,常規方法攪拌,攪拌時間為120s,得到均勻流動的EPS流態混凝土拌和物,經常規養護后得到EPS流態混凝土。
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