[發明專利]利用水冷制備鉍錳鐵合金的方法無效
| 申請號: | 201210472848.5 | 申請日: | 2012-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN102978424A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 王建華;李節林;陳平;蘇旭平;陳洪 | 申請(專利權)人: | 常州大學;常州武帆合金有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C30/00 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 盧亞麗 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 水冷 制備 錳鐵 合金 方法 | ||
1.利用水冷制備鉍錳鐵合金的方法,其特征在于包括如下步驟:
A、將低碳錳鐵中間合金放于剛玉坩堝底部,純鉍放于上部,在其表面加鹽類覆蓋劑覆蓋以防氧化,將剛玉坩堝置于箱式爐中;?
B、將箱式爐升溫至1100℃~1300℃,開始熔煉,熔煉保溫時間控制在1h,熔煉過程中鉍錳鐵合金呈固液混合熔融狀態,保溫過程中在箱式電爐內對金屬液攪拌2~3次使固-液混合熔體均勻,每次攪拌后均在熔體表面加鹽類覆蓋劑覆蓋,最后一次攪拌后在爐內靜置3~5分鐘出爐;
C、將熔煉后的熔體取出箱式爐快速澆入30~75℃范圍內的溫水里,實現水冷凝固,制備成厚度在0.5~15毫米范圍、寬度在0.5~100毫米范圍的鉍錳鐵中間合金塊,根據需要可破碎成0.5~10毫米的顆粒狀合金;
D、將以上水冷得到的合金干燥后放入石墨坩堝內,在400℃的電爐內進行8h均勻化處理后空冷,注意對合金采用鹽類覆蓋劑進行完全覆蓋,制備得到鉍錳鐵合金。
2.如權利要求1所述的利用水冷制備鉍錳鐵合金的方法,其特征在于:所述的鉍錳鐵合金,其組分和各組分的原子百分含量是:鉍:40~49%,?錳:39~48%,?鐵:8~9%,碳:0~2%,不可避免的雜質:0~1%;轉化為質量百分含量是:鉍:72.3~80%,?錳:17~23.3%,?鐵:3~4.4%,碳:0~0.2%,其它不可避免的雜質:0~0.1%。
3.如權利要求2所述的利用水冷制備鉍錳鐵合金的方法,其特征在于:所述的鉍錳鐵合金其組分和各組分的原子百分含量是:鉍:40~45%,?錳:44~48%,?鐵:8~9%,碳:0~2%,不可避免的雜質:0~1%;轉化為質量百分含量是:鉍:72.3~76%,?錳:20~23.3%,?鐵:3.7~4.4%,碳:0~0.2%,其它不可避免的雜質:0~0.1%。
4.如權利要求1所述的利用水冷制備鉍錳鐵合金的方法,其特征在于:所述A、B及D步驟中的鹽類覆蓋劑為經過脫水處理的質量分數分別為50%的KCl和50%的NaCl均勻混合粉末,用于防止熔體氧化,減少合金元素的燒損和凈化熔體。
5.如權利要求1所述的利用水冷制備鉍錳鐵合金的方法,其特征在于:所述A步驟中的純鉍及錳鐵中間合金均為塊狀,錳鐵中間合金為低碳錳鐵合金,含Mn的質量百分比為83~84wt.%。
6.如權利要求2或3所述的利用水冷制備鉍錳鐵合金的方法,其特征在于:所述鉍錳鐵合金呈塊狀,其厚度在0.5~15mm范圍,寬度在0.5~100mm范圍;或者呈粒狀,其粒徑在0.5~10mm范圍,所述不可避免的雜質,主要是指硫、磷、和硅,其中硫和磷的質量百分含量均≤0.1%。
7.如權利要求1所述的利用水冷制備鉍錳鐵合金的方法,其特征在于:所述A、B及D步驟中所用的鹽類覆蓋劑為分析純化學試劑KCl和NaCl的均勻混合物,使用前將其在300℃下烘烤5小時去除結晶水,然后按質量比1:1均勻混合,保存于100℃恒溫干燥箱中以備使用。
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