[發(fā)明專利]一種中低碳鋼的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210472801.9 | 申請日: | 2012-11-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102962411A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊森祥;梁新騰;黃德勝;郭奠榮;陳亮;曾建華;陳天明;李盛 | 申請(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司;攀鋼集團(tuán)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D1/00 | 分類號(hào): | B22D1/00;B22D11/116;B22D11/117;B22D11/111 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 譚昌馳 |
| 地址: | 617067*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低碳鋼 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種中低碳鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
將鐵水中的硫含量控制在0.015wt%以下;
對(duì)鐵水進(jìn)行初煉以形成鋼水,將鋼水出鋼到鋼包中;
在出鋼20wt%~30wt%的過程中,根據(jù)初煉終點(diǎn)時(shí)鋼水中的氧含量向鋼包中加入含鋁量不大于2.0wt%的脫氧劑1.5~4.5Kg/噸鋼;
在出鋼80wt%~90wt%的過程中,向鋼包中加入1.0~3.5Kg/噸鋼的鋼包渣改性劑以控制鋼包渣中FeO與MnO含量之和不超過10wt%;
對(duì)鋼水進(jìn)行吹氬精煉;
采用連鑄工藝進(jìn)行鋼水澆注并獲得鑄坯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低碳鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,在出鋼80wt%~90wt%的過程中,向鋼包中加入鋼包渣改性劑以控制鋼包渣中FeO與MnO含量之和為4~8wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低碳鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述鋼包渣改性劑的成分含有CaO≥55wt%、Al2O3≤5wt%、MgO:5~12wt%、CaF2≥3wt%,且所述鋼包渣改性劑的發(fā)氣量≥90L/Kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低碳鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述對(duì)鋼水進(jìn)行吹氬精煉的步驟還包括向鋼水中喂入不大于1.2Kg/噸鋼的鋁線,以調(diào)節(jié)鋼水中的氧含量范圍為0.002~0.006wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低碳鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述脫氧劑為硅鈣鋇合金,所述硅鈣鋇合金由10wt%~20wt%的鈣、60wt%~70wt%的硅、10wt%~20wt%的鋇和0~2.0wt%的鋁組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低碳鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述對(duì)鋼水進(jìn)行吹氬精煉的步驟的吹氬強(qiáng)度為0.8~1.5NL/(噸鋼·分鐘),且吹氬時(shí)間為5~15分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的中低碳鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述鑄坯的橫斷面面積不大于40000mm2。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中低碳鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法能夠?qū)⒅虚g包連澆爐數(shù)提高至10爐以上。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司;攀鋼集團(tuán)研究院有限公司,未經(jīng)攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司;攀鋼集團(tuán)研究院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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