[發明專利]控制蒸餾溫度的螯合型三元共聚防垢劑的合成工藝無效
| 申請號: | 201210471554.0 | 申請日: | 2012-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN103833876A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 譚正懷 | 申請(專利權)人: | 譚正懷 |
| 主分類號: | C08F220/06 | 分類號: | C08F220/06;C08F220/56;C08F2/00;C09K8/528 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 控制 蒸餾 溫度 螯合型 三元 共聚 防垢劑 合成 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種控制蒸餾溫度的螯合型三元共聚防垢劑的合成工藝。
背景技術
在油氣田開發過程中,油氣藏中的流體(油、氣和水)從地層中流出,經井筒、井口到地面集輸系統,由于溫度、壓力等條件的變化及水的熱力學不穩定性和化學不相容性,導致油氣水平衡狀態遭到破壞。往往造成注水地層、油套管、井下、地面設備及集輸系統出現結垢。結垢對油井的正常生產有較大的影響,當垢沉積在井筒、油管、抽油泵、注水系統、集輸系統、加熱系統等設備上時,會造成設備不能正常運轉,傳熱效率降低,導致生產能力下降,而且結垢還會引起設備和管線的腐蝕,給油田造成嚴重的經濟損失。?
現有防垢劑主要有氨基多羧酸鹽類、有機多元膦酸類以及有機聚合物三大類。氨基多羧酸鹽類螯合穩定常數大,能用于較高溫度,但用量大,成本高;有機多元膦酸對硫酸鋇、硫酸鍶無防垢效果;而大多使用的是有機聚合物防垢劑,多使用單體與馬來酸酐、丙烯酸共聚以期待提高防垢率,但由于沒有從根本上改變聚合物結構,達不到預期的防垢效果。
在原油的開采過程中,結垢是一種普遍存在的現象,同時結垢是油田水水質控制中遇到的最嚴重的問題之一。結垢對油井的正常生產有較大的影響,垢沉積在地層會堵塞地層孔隙、裂縫,造成滲透率降低,使原油產量下降,嚴重時甚至造成油井停產,對滲透率較低的油層影響更甚;當垢沉積在井筒、油管、抽油泵、注水系統、集輸系統、加熱系統等設備上時,會造成設備不能正常運轉,傳熱效率降低,導致生產能力下降,而且結垢還會引起設備和管線的腐蝕,給油田造成嚴重的經濟損失。
結垢的主要原因是由于壓力或溫度改變,蒸發、或兩種不相配伍的水互相混合,使原來以離子狀態存在于水溶液中的無機鹽(CaCO3、CaSO4?或BaSO4)達到過飽和狀態,超過了他們的溶解度而結晶出來成垢。結垢過程是一定濃度的成垢離子在一定的物理化學條件(如壓力、溫度)?和設備表面狀況下結晶與聚集的過程。平衡狀態遭破壞是導致結垢的根本原因。
化學防垢劑是油田最為常用的抑制和緩解結垢的一項工藝技術。為了防止結垢,地面流程、油井和注水站需連接或間歇地向系統中投加防垢劑。針對油田的各種結垢狀況,有兩類解決的辦法:一是除垢;二是防垢。除垢是一種補救措施,除垢時,它已經產生了減產和設備的腐蝕,造成了較大的經濟損失,因此,防止垢的生成才是一種好的措施。?在防垢的方法中,?用化學劑防垢是人們公認的最簡單、有效、方便、經濟的方法。因此各油田都針對各自的區塊特點研究適應不同條件的化學防垢劑。而研制高效的防垢劑就更是各個油田普遍追求的共同目標。
在螯合型三元共聚防垢劑的合成工藝過程中,蒸餾溫度將直接影響到反應轉化率和產品質量,故確定一個適當的蒸餾溫度,對螯合型三元共聚防垢劑的合成工藝顯得尤為重要。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足,提供一種控制蒸餾溫度的螯合型三元共聚防垢劑的合成工藝,該合成工藝能成功合成出螯合型三元共聚防垢劑,且合成出的螯合型三元共聚防垢劑的性能優良,合成步驟簡單,合成成本低;且通過控制合成過程中的蒸餾溫度,從而提高了反應轉化率和產品質量。
本發明的目的通過下述技術方案實現:一種控制蒸餾溫度的螯合型三元共聚防垢劑的合成工藝,包括以下步驟:
(a)首先,將螯合性基團單體、AM和AA按照一定比例放入反應容器中;
(b)然后添加溶劑溶解;
(c)加入催化劑和引發劑;
(d)將反應容器中置于水浴中,反應得到反應產物混合物;
(e)將反應產物混合物中加入適量的乙醇,并冷卻過濾處理,將過濾后液體在100~150℃下蒸餾,然后干燥,即得目標產品。
所述反應容器為燒杯。
所述步驟(e)中,通過分子篩進行過濾處理。
所述步驟(e)中,通過旋轉蒸發器進行減壓蒸餾。
所述步驟(e)中,蒸餾溫度為120℃。
所述步驟(e)中,蒸餾溫度為130℃。
所述步驟(e)中,蒸餾溫度為140℃。?
綜上所述,本發明的有益效果是:能成功合成出螯合型三元共聚防垢劑,且合成出的螯合型三元共聚防垢劑的性能優良,合成步驟簡單,合成成本低;且通過控制合成過程中的蒸餾溫度,從而提高了反應轉化率和產品質量。
具體實施方式
下面結合實施例,對本發明作進一步的詳細說明,但本發明的實施方式不僅限于此。
實施例:
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