[發(fā)明專利]一種錳鈦金屬材料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210471383.1
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN102976731A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高熠輝
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫常安通用金屬制品有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鈦合金材料，具體地，涉及一種錳鈦金屬材料。

背景技術(shù)

MnZn鐵氧體磁芯廣泛應(yīng)用于國防科技、通信、計(jì)算機(jī)、雷達(dá)、廣播電視、醫(yī)療及測量儀器、娛樂消費(fèi)類電子產(chǎn)品、工業(yè)與辦公自動化、汽車電子、照明等國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。目前我國的絕大多數(shù)MnZn功率鐵氧體材料僅能工作于1MHz以下，為數(shù)不多的幾種能工作于此頻率的鐵氧體，卻具有非常大的功耗，如現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的MnZn功率鐵氧體功耗都在300mW/cm³以上（1MHz??30mT?100℃），極大地制約了我國開關(guān)電源向高頻化方向的發(fā)展，隨著開關(guān)電源技術(shù)的提升和新產(chǎn)品開發(fā)，迫切需要能夠工作于1-3MHz且功率損耗很低的MnZn鐵氧體材料。另外，現(xiàn)有技術(shù)中MnZn鐵氧體的燒結(jié)溫度一般在1300-1400℃，耗能高、污染大，已經(jīng)與當(dāng)前的低碳生活格格不入。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種能夠工作于高頻環(huán)境且具有相當(dāng)?shù)凸β蕮p耗的錳鈦金屬材料。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種錳鈦金屬材料，包括以下重量份的組分：

TiO₂：1?-8份；Fe₂O₃：40?-80份；MnO：30-70份；Mn₃O₄?：5-12份；Al₂O₃：1-5份；K₂CO₃：1-10份；MgO：0.1-0.8份。

具體地，包括以下重量份的組分：

TiO₂：2-7份；Fe₂O₃：50-70份；MnO：50-60份；Mn₃O₄?：8-10份；Al₂O₃：2-4份；K₂CO₃：3-8份；MgO：0.3-0.7份。

具體地，包括以下重量份的組分：

TiO₂：3-5份；Fe₂O₃：60-65份；MnO：52-58份；Mn₃O₄?：8-9份；Al₂O₃：2-4份；K₂CO₃：5-8份；MgO：0.5-0.7份。

具體地，包括以下重量份的組分：

TiO₂：4份；Fe₂O₃：62份；MnO：55份；Mn₃O₄?：9份；Al₂O₃：3份；K₂CO₃：6份；MgO：0.6份。

本發(fā)明提出的錳鈦金屬材料，其低溫?zé)Y(jié)工藝包括以下步驟：

（1）稱取原料加入砂磨機(jī)中，砂磨60?分鐘；砂磨后抽入攪拌機(jī)中，加入有機(jī)溶液，攪拌，進(jìn)行噴霧干燥；將干燥好的紅色粉料在900℃的溫度下預(yù)燒5小時，得到預(yù)燒料；

（2）重復(fù)步驟（1），進(jìn)行噴霧造粒，得到顆粒料；

（3）低溫?zé)Y(jié)：用壓機(jī)將顆粒料壓制為生坯，以100℃∕h的速度升溫至1300℃?，在9%的氧分壓下保溫?zé)Y(jié)7小時，得到所需材料。

本發(fā)明所提出的錳鈦金屬材料具有以下有益效果：

1.本發(fā)明所提出的錳鈦金屬材料用于3MHz的工作條件，安全穩(wěn)定，填補(bǔ)了國內(nèi)的幾乎沒有完全適用于此工作頻率下的磁體空白，同時，在此工作頻率下，本發(fā)明具有明顯較低的功耗，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普通的鐵氧體。

2.本發(fā)明制備的錳鈦金屬材料的初始磁導(dǎo)率為900-1500?H∕M。

3.本發(fā)明應(yīng)用低溫?zé)Y(jié)工藝，燒結(jié)溫度明顯低于現(xiàn)有技術(shù)中的燒結(jié)工藝，對于節(jié)省能源和環(huán)境保護(hù)具有重要意義，同時，經(jīng)過具體應(yīng)用和測定，在此低溫?zé)Y(jié)工藝下，按照本發(fā)明的配方比例制造出的產(chǎn)品性能明顯比較優(yōu)越。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種錳鈦金屬材料，包括以下重量份的組分：