[發明專利]一種電腦橫編機起底板鉤針及其制造方法

無效

• 申請號: 201210470968.1
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN102943343A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 李賓
• 申請（專利權）人: 東莞市飛宇機械設備科技有限公司
• 主分類號: D04B15/00
• 分類號: D04B15/00;B21G1/06
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 傅俊朝;王德祥

技術領域

本發明涉及針織機械技術領域，具體涉及一種電腦橫編機起底板鉤針及其制造方法。

背景技術

如圖1和圖2所示，現有技術的電腦橫編機起底板鉤針的制造方法是一次性成形針體11，然后使用激光刻蝕機在起底板鉤針的側面111通過激光刻蝕的方法開槽，由于開槽很深，而且寬度很寬，因此制造一個起底板鉤針就要花費很長的時間，而且設備的費用以及電能源的消耗，成本很高，因此現有技術的電腦橫編機起底板鉤針的制造方法亟待改進。

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發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種電腦橫編機起底板鉤針及其制造方法，克服現有技術的電腦橫編機起底板鉤針制造方法使用激光刻蝕機在起底板鉤針的側面開槽，制造時間過長、成本過高的缺陷。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案為：

根據本發明的一個方面，本發明提供一種電腦橫編機起底板鉤針，包括鉤針模板，該鉤針模板沿指定的線對折成形，對折后的縫隙邊上包括至少一個焊點。

根據本發明的一個實施例，該鉤針模板具有對稱的形狀，沿對稱線將該鉤針模板對折。

根據本發明的一個實施例，該鉤針模板對折后的縫隙邊的前端和后端上各設置有焊點。

根據本發明的一個實施例，該鉤針模板對折后的縫隙邊的中間位置附近設置有焊點。

根據本發明的另一個方面，本發明提供一種電腦橫編機起底板鉤針制造方法，包括步驟：

成形鉤針模板；

將該鉤針模板沿指定的線對折；

在折后的縫隙邊的至少一點處進行點焊。

根據本發明的一個實施例，該鉤針模板具有對稱的形狀，沿對稱線將該鉤針模板對折。

根據本發明的一個實施例，使用模具成形該鉤針模板。

根據本發明的一個實施例，使用沖壓機械裝置對該鉤針模具進行對折。

根據本發明的一個實施例，在該鉤針模板對折后的縫隙邊的前端、中端和后端進行點焊。

本發明的有益效果：本發明使用對鉤針模板進行沖壓對折然后再點焊的方式制造起底板鉤針，大大簡化了制造工藝，提高了起底板鉤針的生產效率，降低了起底板鉤針的制造成本。

附圖說明

本發明包括如下附圖：

圖1為現有技術電腦橫編機起底板鉤針主視圖；

圖2為現有技術電腦橫編機起底板鉤針右視圖；

圖3為本發明起底板鉤針模板示意圖；

圖4為本發明起底板鉤針制造方法流程圖。

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具體實施方式

下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明:

如圖3所示，本發明電腦橫編機起底板鉤針，包括鉤針模板12，鉤針模板12沿指定的線對折成形，對折后的縫隙邊上包括至少一個焊點。根據本發明的一個實施例，鉤針模板12具有對稱的形狀，沿對稱線將鉤針模板12對折。鉤針模板12對折后的縫隙邊的前端121和后端123上各設置有焊點。鉤針模板12對折后的縫隙邊的中間位置122附近設置有焊點。

如圖4所示，本發明電腦橫編機起底板鉤針制造方法，包括步驟：

S110、成形鉤針模板；

S120、將鉤針模板沿指定的線對折；

S130、在折后的縫隙邊的至少一點處進行點焊。

根據本發明的一個實施例，鉤針模板12具有對稱的形狀，沿對稱線將鉤針模板12對折。根據本發明的一個實施例，使用模具成形鉤針模板12。使用沖壓機械裝置對鉤針模具12進行對折。在鉤針模板12對折后的縫隙邊的前端121、中端122和后端123進行點焊。

本領域技術人員不脫離本發明的實質和精神，可以有多種變形方案實現本發明，以上所述僅為本發明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發明的權利范圍，凡運用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均包含于本發明的權利范圍之內。