[發(fā)明專利]一種光伏焊帶涂錫機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210470928.7
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN103820747A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙明利
• 申請（專利權(quán)）人: 西安正昌電子有限責(zé)任公司
• 主分類號: C23C2/40
• 分類號: C23C2/40;C23C2/08
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 李子安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于太陽能光伏板制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種為光伏太陽能電池板焊帶涂錫的光伏焊帶涂錫機(jī)。

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展，以太陽能為基礎(chǔ)的光伏產(chǎn)業(yè)近幾年在國內(nèi)外得到了快速的發(fā)展，由于常規(guī)能源的日趨減少，尋找非常規(guī)能源成為各國重視的課題，太陽能作為一種取之不盡用之不竭的潔凈能源受到世界各國的重視，成為取代常規(guī)能源的一種極大可能性，因此太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，而太陽能光伏焊帶，作為光伏板的重要組成部件對于太陽能的能源轉(zhuǎn)換效率以及光伏板的使用壽命有著極其重要的作用，因此對于光伏焊帶的生產(chǎn)要求很高。

傳統(tǒng)的太陽能光伏焊帶涂錫方法存在著明顯的缺點：1、涂錫前要求太低，沒有進(jìn)行充分的預(yù)處理，這樣錫涂上銅帶的附著力是相當(dāng)差的；2、銅帶在涂錫過程中在錫槽中時間過長，導(dǎo)致錫層過厚，并且此過程不好掌握；3、銅帶從錫槽中出來后與空氣接觸會在表面形成一層氧化錫層，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。以上傳統(tǒng)太陽能光伏焊帶涂錫機(jī)的缺點，因此極大的影響了焊帶的生產(chǎn)效率以及焊帶的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種光伏焊帶涂錫機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用效果好，同時生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種光伏焊帶涂錫機(jī)，其特征在于：包括沿銅帶前進(jìn)方向依次設(shè)置的銅帶清洗設(shè)備、銅帶烘干設(shè)備、助焊劑銅帶噴涂設(shè)備、超聲波銅帶涂錫設(shè)備和惰性氣體吹干設(shè)備，所述銅帶清洗設(shè)備包括海綿夾帶、清洗劑回收槽、清洗劑輸送管和助推氣缸，所述海綿夾帶的數(shù)量為兩個且兩個海綿夾帶均設(shè)置在清洗劑回收槽的上方，兩個所述海綿夾帶上下相對設(shè)置，所述助推氣缸設(shè)置在海綿夾帶上且用于推動海綿夾帶，所述清洗劑輸送管設(shè)置在海綿夾帶的一端；所述銅帶烘干設(shè)備包括烘干箱、加熱器和風(fēng)扇，所述加熱器和風(fēng)扇均安裝在烘干箱上；所述超聲波銅帶涂錫設(shè)備包括超聲波發(fā)生器、錫槽、銅帶導(dǎo)向傳送輪、升降裝置支架、升降裝置和電機(jī)，所述升降裝置安裝在升降裝置支架上且在電機(jī)的帶動下上下運動，所述錫槽安裝在升降裝置上，所述銅帶導(dǎo)向傳送輪位于錫槽中，所述超聲波發(fā)生器設(shè)置在錫槽的上部。

上述的一種光伏焊帶涂錫機(jī)，其特征在于：所述惰性氣體吹干設(shè)備包括密封吹干箱、軸流風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)頭、氣流回流管和錫渣收集槽，所述密封吹干箱設(shè)置在錫渣收集槽的上方，所述軸流風(fēng)機(jī)安裝在密封吹干箱內(nèi)，所述軸流風(fēng)機(jī)的下部設(shè)置有吹風(fēng)頭，所述氣流回流管與密封吹干箱和錫渣收集槽相連通。

上述的一種光伏焊帶涂錫機(jī)，其特征在于：所述銅帶通過設(shè)置在所述銅帶清洗設(shè)備后方的送料銅帶輪一、設(shè)置在所述惰性氣體吹干設(shè)備前方的送料銅帶輪二以及位于送料銅帶輪一與送料銅帶輪二之間的銅帶導(dǎo)向傳送輪進(jìn)行導(dǎo)向，所述銅帶導(dǎo)向傳送輪的數(shù)量為多個。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用效果好。

2、本發(fā)明增加的銅帶預(yù)處理階段的銅帶清洗設(shè)備和銅帶烘干設(shè)備可以使銅帶的更容易的附著助焊劑和錫，并且提高了光伏焊帶涂錫的質(zhì)量。

3、本發(fā)明在錫槽中增加超聲波發(fā)生器，可以更快為銅帶涂錫，并且使所噴涂的錫在銅帶表面附著力更好，高了涂錫的生產(chǎn)效率。

4、本發(fā)明在錫槽出口處增加惰性氣體吹干設(shè)備，可以防止錫在出槽的一瞬間發(fā)生氧化產(chǎn)生氧化層，提高了光伏焊帶的產(chǎn)品質(zhì)量。

5、本發(fā)明生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，因此可以廣泛的應(yīng)用在各類太陽能光伏板的涂錫。

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—送料銅帶輪一；????2-1—助推氣缸；????????2-2—清洗劑輸送管；

2-3—清洗劑回收槽；??2-4—海綿夾帶；????????3-1—加熱器；

3-2—風(fēng)扇；??????????3-3—烘干箱；??????????4—銅帶導(dǎo)向傳送輪；

5—助焊劑銅帶噴涂設(shè)備；?????????????????????6-1—錫槽；

6-2—升降裝置支架；??6-3—電機(jī)；????????????6-4—升降裝置；

6-5—超聲波發(fā)生器；??6-6—銅帶導(dǎo)向傳送輪；??7-1—軸流風(fēng)機(jī)；

7-2—氣流回流管；????7-3—錫渣收集槽；??????7-4—吹風(fēng)頭；

7-5—密封吹干箱；????8—銅帶；??????????????12—送料銅帶輪二。