[發(fā)明專利]鉛酸蓄電池連體板柵

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210470871.0
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN103840172A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳健;趙鳳翔
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北潤陽新能源有限公司
• 主分類號: H01M4/73
• 分類號: H01M4/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池連體板柵，屬于鉛酸蓄電池極板制作中的板柵結(jié)構(gòu)設(shè)計。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池極板制作中所用板柵一般先作成連體結(jié)構(gòu)，分片是連體設(shè)計板柵生產(chǎn)過程中必不可少的工序。目前鉛酸蓄電池行業(yè)板柵連體一般采用多筋條連接相鄰板柵，極板分離需要通過鋸片方式將中間連接筋條鋸斷，從而分離極板。從中間進行切開分離，在實際操作時，由于極板的變形、極板的定位不準等原因在極板分離過程中容易出現(xiàn)偏離中間連接處。只要偏離中心，必然導(dǎo)致一片被過切報廢，另一片未切到位。導(dǎo)致極板報廢率較高，增加物料的消耗，成本上升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種便于分片、減少報廢，降低成本的鉛酸蓄電池連體板柵。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：鉛酸蓄電池連體板柵，由多塊板柵連接在一起，其改進之處是每塊板柵的側(cè)邊通過筋條與工藝邊框相連接，板柵與板柵之間相分離。

每塊板柵上的筋條為4～8條。

本發(fā)明采用側(cè)面工藝邊框連接，使板柵成連體結(jié)構(gòu)。工藝邊框在分離后可回爐重新利用，不屬于板柵的一部分，因此不受板柵的厚度參數(shù)限制，可根據(jù)需要增加工藝邊框的厚度，增加強度，從而不易變形。分片時以工藝邊框外側(cè)為基準，根據(jù)工藝邊框距離連體板柵邊框的寬度，調(diào)整鋸片機鋸片齒輪位置。在實際操作過程中，鋸片機鋸片齒輪位置距離基準可稍許縮短（1mm～1.5mm），在分片過程中能有效減少極板邊框被過切情況發(fā)生。只要分離工藝邊框，極板自然分離。

本發(fā)明在分片過程中可向一邊調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有連體板柵分片無法調(diào)節(jié)的問題，報廢率在原有基礎(chǔ)上減少一半以上，從而降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

見附圖，板柵1通過側(cè)邊的筋條2與工藝邊框3相連接，板柵之間相分離，連接每塊板柵的筋條為7條，工藝邊框的厚度大于板柵厚度，以增加強度，使板柵涂膏固化后的極板不變形，分離時根據(jù)圖中寬度L調(diào)節(jié)鋸片齒輪位置，保證極板邊框不被過切，減少報廢率。