[發明專利]高含酚廢水的處理工藝

無效

• 申請號: 201210470724.3
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN102964001A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 王存文;王為國;張俊峰;吳點
• 申請（專利權）人: 武漢工程大學
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/42;C02F1/44;C02F101/34
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 崔友明

技術領域

本發明涉及在酚醛樹脂生產中產生的高含酚廢水的脫酚處理工藝，以使廢水達標排放。

背景技術

目前，傳統的酚醛樹脂生產中產生的高含酚廢水的脫酚處理，一般而言，它由預處理部分、物理化學處理部分、生物化學處理部分和深度處理部分組成。從國內外相關資料和工藝實踐來看，物化處理部分工藝多樣，其他三部分內容大致相同?；瘜W氧化法采用的工藝有H₂O₂氧化法、二氧化氯氧化法、鐵碳微電解法、萃取法、光催化氧化法、電催化氧化法等多種工藝及組合工藝，雖然這些工藝各有所長，也能達到污水處理目標，但共同的主要缺點是耗能和管理操作較復雜。鐵碳微電解法是應用較多的工藝，其主要缺陷是容易板結和更換鐵碳相對麻煩，這正是該工藝急需改進的內容。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術而提出一種高含酚廢水的處理工藝，其可以對其中的酚類進行有效脫除。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：高含酚廢水的處理工藝，其特征在于包括有以下步驟：

膜分離：將經過脫酚脫醛工藝后得到含酚廢液送入錯流式平板膜裝置納濾，在常溫、膜面流速0.6m/s、壓力3.0MPa的條件下，經納濾后濾液中苯酚含量≤100ppm，甲醛含量、CODcr進一步降低，納濾后所得濃縮液回系統進入二級脫酚處理工藝；

離子交換：膜分離后得到的濾液進入二級串聯樹脂交換柱，分別進行脫酚脫醛和洗脫備用，控制其中的含酚量0.5?ppm或0.4?ppm或0.2?ppm標準，同時甲醛含量、CODcr降到達到排放標準要求。

按上述方案，所述的脫酚脫醛工藝包括有：

一級脫酚：向來自落水罐的原廢水中加入甲醛和鹽酸，同時控制pH1.0，反應后減壓脫醛、分層，酚醛樹脂回用，經一次脫酚后，得到的廢水中含酚0.8～1.0%，含醛0.85%～1.0%；

二級脫酚：向一級脫酚后得到的含酚0.8～1.0%的廢水中再加入鹽酸和甲醛，控制pH0.8，充分反應后分層，酚醛樹脂回用，經二次脫酚后，得到的廢水中含酚控制在≤300～500ppm，甲醛含量≤3000ppm；?

脫醛：向二級脫酚后得到的廢水中加入尿素，再加入絮凝劑AlCl₃，經沉淀、微濾，回收生成的脲醛樹脂，得到的廢水中甲醛含量≤300ppm，酚含量≤200ppm。

按上述方案，所述的錯流式平板膜裝置的膜型號為Alfa?Laval?Navskov?A/S公司生產的NF97納濾膜，其對苯酚的截留率為97%。

按上述方案，所述的二級串聯樹脂交換柱的樹脂采用天津南開樹脂廠生產的樹脂，其型號分別為H103、NKA-2。

按上述方案，所述的二級串聯樹脂交換柱采用兩套，其中一套作為脫酚脫醛使用，另一套作為洗脫備用。

本發明的基本原理是：

ⅰ、利用酚和醛反應生成酚醛樹脂，從體系中把大量的醛回收；

ⅱ、醛和尿素反應，生成脲醛樹脂，另外尿素、甲醛與水溶性的酚醛樹脂混聚過后，使溶液中的水溶性樹脂和苯酚進一步降低；

ⅲ、利用膜的半透性，將苯酚以及水溶性的酚醛樹脂截留。

所涉及的反應方程式：?

本發明的有益效果在于：

本發明利用苯酚和甲醛反應生成酚醛樹脂，從體系中把大量的醛回收；通過甲醛和尿素反應，生成脲醛樹脂，另外尿素、甲醛與水溶性的酚醛樹脂混聚過后，使溶液中的水溶性樹脂和苯酚進一步降低；利用膜的半透性，將苯酚以及水溶性的酚醛樹脂截留，使得廢水中的苯酚含量以及甲醛含量進一步降低，以達到排放，另外本發明還具有能耗低的優點。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細的說明，但是此說明不會構成對本發明的限制。

一級脫酚：向來自落水罐的原廢水中（一般含有苯酚6-8%）加入甲醛和鹽酸，同時控制pH1.0，反應后減壓脫醛、分層，酚醛樹脂回用，經一次脫酚后，得到的廢水中含苯酚0.9%，含甲醛0.9%；

二級脫酚：向一級脫酚后得到的含苯酚0.9%的廢水中再加入鹽酸和甲醛，控制pH0.8，充分反應后分層，酚醛樹脂回用，經二次脫酚后，得到的廢水中含苯酚控制在≤300～500ppm，甲醛含量≤3000ppm；?