[發明專利]準二級壓縮熱泵系統及其控制方法

有效

• 申請號: 201210470312.X
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN103822418A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 黃娟;歐陽光;袁明征
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F25B49/02
• 分類號: F25B49/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

1.一種準二級壓縮熱泵系統控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

獲取目標過熱度值；

獲取閃蒸器與噴焓閥之間的連接管路上的第一溫度值；

獲取壓縮機與噴焓閥之間的連接管路上的第二溫度值；

根據所述第一溫度值和所述第二溫度值之間的差值計算實際過熱度值；以及

根據所述目標過熱度值和所述實際過熱度值調節所述準二級壓縮熱泵系統的第一級流量調節裝置的開度，使得系統開啟噴焓閥時，經所述第一級流量調節裝置進行一級節流后的中間壓力始終大于或等于壓縮機的中壓腔的壓力。

2.根據權利要求1所述的準二級壓縮熱泵系統控制方法，其特征在于，在獲取目標過熱度值的步驟中，所獲得的目標過熱度值是由室外環境溫度決定的，其中：

當室外環境溫度≥20℃時，所述目標過熱度值=1℃；

當10℃≤室外環境溫度＜20℃時，所述目標過熱度值=3℃；

當室外環境溫度＜10℃時，所述目標過熱度值=2℃。

3.根據權利要求1所述的準二級壓縮熱泵系統控制方法，其特征在于，所述獲取閃蒸器與噴焓閥之間的連接管路上的第一溫度值包括以下步驟：

在所述閃蒸器與所述噴焓閥之間的連接管路上設置第一感溫裝置；以及

根據所述第一感溫裝置獲取所述閃蒸器與所述噴焓閥之間的連接管路上的第一溫度值。

4.根據權利要求3所述的準二級壓縮熱泵系統控制方法，其特征在于，所述獲取壓縮機與噴焓閥之間的連接管路上的第二溫度值包括以下步驟：

在所述壓縮機與所述噴焓閥之間的連接管路上設置第二感溫裝置；以及

根據所述第二感溫裝置獲取所述壓縮機與所述噴焓閥之間的連接管路上的第二溫度值。

5.根據權利要求4所述的準二級壓縮熱泵系統控制方法，其特征在于，所述第二感溫裝置與所述噴焓閥之間的距離等于所述第一感溫裝置與所述噴焓閥之間的距離。

6.根據權利要求5所述的準二級壓縮熱泵系統控制方法，其特征在于，所述第二感溫裝置與所述噴焓閥之間的距離為10厘米，所述第一感溫裝置與所述噴焓閥之間的距離為10厘米。

7.根據權利要求1至6中任一項所述的準二級壓縮熱泵系統控制方法，其特征在于，所述

根據所述目標過熱度值和所述實際過熱度值確定準二級壓縮熱泵系統的第一級流量調節裝置的開度包括以下步驟：

實際過熱度值＜目標過熱度值，第一級流量調節裝置開度增加；

目標過熱度值＜實際過熱度值，第一級流量調節裝置開度減小；以及

目標過熱度值=實際過熱度值，第一級流量調節裝置開度不變。

8.根據權利要求7所述的準二級壓縮熱泵系統控制方法，其特征在于，所述第一級流量調節裝置的開度計算公式為：

當前開度=原有開度+變化開度；

其中變化開度對應于所述實際過熱度值與目標過熱度值的差值。

9.一種準二級壓縮熱泵系統，其特征在于，包括：

第一獲取模塊，用于獲取目標過熱度值；

第二獲取模塊，用于獲取閃蒸器與噴焓閥之間的連接管路上的第一溫度值；

第三獲取模塊，用于獲取壓縮機與噴焓閥之間的連接管路上的第二溫度值；

計算模塊，用于根據所述第一溫度值和所述第二溫度值之間的差值計算實際過熱度值；以及

調節模塊，用于根據所述目標過熱度值和所述實際過熱度值調節所述準二級壓縮熱泵系統的第一級流量調節裝置的開度，使得系統開啟噴焓閥時，一級節流后的中間壓力始終大于或等于壓縮機的中壓腔的壓力。

10.根據權利要求9所述的準二級壓縮熱泵系統，其特征在于，所述第二獲取模塊包括在所述閃蒸器與所述噴焓閥之間的連接管路上設置的第一感溫裝置。

11.根據權利要求9所述的準二級壓縮熱泵系統，其特征在于，所述第三獲取模塊包括在所述壓縮機與所述噴焓閥之間的連接管路上設置的第二感溫裝置。