[發明專利]鍋爐汽包用13MnNiMo5-4筒體鍛件的制造方法有效
| 申請號： | 201210470099.2 | 申請日： | 2012-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN103817277A | 公開（公告）日： | 2014-05-28 |
| 發明（設計）人： | 宋雷鈞;涂而興;張靈芳;陳永波 | 申請（專利權）人： | 上海重型機器廠有限公司 |
| 主分類號： | B21J5/00 | 分類號： | B21J5/00;C21D9/08;C21D8/10;C21D1/18 |
| 代理公司： | 上海浦一知識產權代理有限公司 31211 | 代理人： | 張驥 |
| 地址： | 200245 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鍋爐 汽包 13 mnnimo5 鍛件 制造 方法 | ||
1.一種鍋爐汽包用13MnNiMo5-4筒體鍛件的制造方法，其特征在于，用于制造外徑不小于2000mm，內徑不小于1500mm，長度不小于2500mm的鍋爐汽包用13MnNiMo5-4筒體鍛件；包括以下步驟：
第一步，鍛造制坯；
將13MnNiMo5-4鋼錠加熱至1200～1250℃，鍛制成外徑不小于2000mm，內徑不小于1500mm，長度不小于2500mm的筒體鍛件；
第二步，鍛后熱處理；
將鍛件放入爐中加熱至600～700℃保溫4～5小時；然后以≤100℃/h的升溫速度將鍛件加熱至900～960℃進行奧氏體化保溫；
之后將鍛件空冷至≤250℃，再將鍛件進爐加熱至640～680℃進行高溫回火；
第三步，性能熱處理；
將鍛件加熱至600～700℃保溫4～5小時；再加熱至淬火溫度880～940℃，進行淬火保溫后出爐；
之后將鍛件通過鼓風機噴風冷卻淬火，直至鍛件的表面溫度冷卻至≤150℃；再將鍛件進爐加熱至回火溫度630～670℃，進行回火保溫后取出。
2.根據權利要求1所述的鍋爐汽包用13MnNiMo5-4筒體鍛件的制造方法，其特征在于，所述第一步的13MnNiMo5-4鋼錠為通過真空冶煉、真空澆注而成。
3.根據權利要求1所述的鍋爐汽包用13MnNiMo5-4筒體鍛件的制造方法，其特征在于，所述第二步中奧氏體化保溫的時間為每100mm壁厚保溫1～1.5小時。
4.根據權利要求1所述的鍋爐汽包用13MnNiMo5-4筒體鍛件的制造方法，其特征在于，所述第三步中淬火保溫的時間為每100mm壁厚保溫1～1.5小時。
5.根據權利要求1或4所述的鍋爐汽包用13MnNiMo5-4筒體鍛件的制造方法，其特征在于，所述第三步中回火保溫的時間為每100mm壁厚保溫2～3小時。
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