[發(fā)明專利]小型電機(jī)及其裝配方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210469867.2
• 申請(qǐng)日: 2012-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN103001371A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 華榮偉;丁維超;王世龍;華盛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州樂士雷利電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K3/50
• 分類號(hào): H02K3/50;H02K15/00
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 劉貝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種小型電機(jī)，尤其是涉及一種采用直接連接方式的有引線小型電機(jī)。

背景技術(shù)

小型電機(jī)是工廠自動(dòng)化、家庭生活自動(dòng)化、辦公自動(dòng)化等各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的重要基礎(chǔ)產(chǎn)品，常用小型電機(jī)按照引線的連接方式不同分為有引線電機(jī)和無引線電機(jī)。有引線電機(jī)是指引線被直接連接在相應(yīng)端子上以向電機(jī)定子繞組提供電流，即所謂的直接連接方式。無引線電機(jī)則是電機(jī)上只有連接器端口，引線作為單獨(dú)部分通過匹配接口與電機(jī)連接，即所謂的間接連接方式。

在電機(jī)使用過程中，引線常常會(huì)被誤作為小型電機(jī)的把手來使用；而在裝卸電機(jī)時(shí)，往往會(huì)無意地對(duì)連接引線施加作用力。這種對(duì)無附著或未固定的引線所施加的外力容易導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部焊接線路脫焊，由此造成電機(jī)內(nèi)部電氣連接的不暢，從而出現(xiàn)電機(jī)繞組斷路的問題。因此，現(xiàn)有的有引線小型電機(jī)會(huì)采用將引線先與電路板焊接，再將電路板焊接到對(duì)應(yīng)的端子上的結(jié)構(gòu)。這種方案需要采取兩道焊接工序，此外還附加了一塊電路板，雖然解決了引線脫焊的問題卻又影響了裝配的便利性和經(jīng)濟(jì)性。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種采用直接連接方式的有引線小型電機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的小型電機(jī)，包括：具有可卷繞線圈的骨架、接線柱和導(dǎo)線，該電機(jī)還包括：支撐板，用于將導(dǎo)線和接線柱相連接，在該支撐板設(shè)置有導(dǎo)線槽、供接線柱穿過的接線柱孔以及容納導(dǎo)通針的導(dǎo)通槽，其中，導(dǎo)線槽的一端設(shè)置有用于壓緊導(dǎo)線端部的導(dǎo)線壓槽，接近導(dǎo)線一側(cè)的接線柱孔設(shè)置在導(dǎo)線槽上，并與導(dǎo)線槽部分重合。

優(yōu)選地，與導(dǎo)通槽相鄰的導(dǎo)線槽與導(dǎo)通槽的一端相通。

優(yōu)選地，導(dǎo)通槽的另一端延伸至支撐板上遠(yuǎn)離導(dǎo)線側(cè)的接線柱孔。

優(yōu)選地，導(dǎo)通槽的軸線與導(dǎo)線槽的軸線平行，且兩軸線之間的距離大于導(dǎo)線和導(dǎo)通針的直徑。

優(yōu)選地，所述距離小于等于1mm。

優(yōu)選地，導(dǎo)線槽為五個(gè)，容納導(dǎo)通針的導(dǎo)通槽為三個(gè)。

優(yōu)選地，導(dǎo)線壓槽為半圓形或U形以使導(dǎo)線端部能夠嵌入導(dǎo)線壓槽內(nèi)。

優(yōu)選地，導(dǎo)通槽內(nèi)設(shè)置有凸筋。

優(yōu)選地，導(dǎo)通槽內(nèi)設(shè)置有兩到三個(gè)凸筋。

優(yōu)選地，支撐板設(shè)置有供導(dǎo)線穿過的穿線通道。

優(yōu)選地，穿線通道在導(dǎo)線插入端的開口最大，并沿著導(dǎo)線插入的方向逐漸縮小。

優(yōu)選地，穿線通道的導(dǎo)線插入端的開口呈喇叭形或半圓形。

優(yōu)選地，穿線通道與導(dǎo)線壓槽相貫通，導(dǎo)線壓槽的開口面積小于穿線通道的最大橫截面積。

優(yōu)選地，穿線通道靠近導(dǎo)線壓槽的一端設(shè)置有阻止環(huán)。

優(yōu)選地，阻止環(huán)由穿線通道內(nèi)表面上的向內(nèi)的環(huán)狀突起形成。

優(yōu)選地，穿線通道有縱向開口，其開口面積小于穿線通道的最大縱向截面積。

優(yōu)選地，穿線通道的內(nèi)表面具有向穿線通道內(nèi)的突起。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的小型電機(jī)的裝配方法，包括：將線圈及骨架、接線柱組裝成線圈組件，線圈的出線頭繞在接線柱上；將導(dǎo)線通過穿線通道插入支撐板內(nèi)，使導(dǎo)線端部停留在導(dǎo)線槽內(nèi)，對(duì)導(dǎo)線端部施加向上的作用力使其向上彎轉(zhuǎn)并壓入導(dǎo)線壓槽內(nèi)，導(dǎo)線端部伸出支撐板表面；對(duì)穿線通道所經(jīng)過的支撐板部分的表面施加作用力，使施力處的支撐板變形并與穿線通道內(nèi)的導(dǎo)線鉚壓在一起；將導(dǎo)通針壓入導(dǎo)通槽內(nèi)，使其兩端向上伸出支撐板表面；將支撐板安裝到線圈組件上，接線柱的一端穿過接線柱孔伸出支撐板表面；對(duì)伸出支撐板表面的導(dǎo)線端部、導(dǎo)通針和接線柱的端部進(jìn)行搪錫處理，使接線柱、導(dǎo)通針和導(dǎo)線端部之間連接固定。

根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，具有以下的有益效果：

接線柱孔與導(dǎo)線槽部分重合，在未安裝接線柱時(shí)導(dǎo)線端部可以順利從導(dǎo)線槽穿過并壓緊在導(dǎo)線壓槽內(nèi)；導(dǎo)線端部壓緊后，導(dǎo)線槽空出，接線柱通過與導(dǎo)線槽部分重合的接線柱孔伸出支撐板表面后，可以與導(dǎo)線端部靠得較近，便于后續(xù)的焊錫工藝處理。

此外，導(dǎo)通針和接線柱以及導(dǎo)線的端部都伸出支撐板表面一定距離，并相互緊靠在一起，方便進(jìn)行后續(xù)的焊錫工藝，使裝配工藝簡(jiǎn)化，且連接牢固可靠；設(shè)置了穿線通道，方便了導(dǎo)線的安裝和固定，簡(jiǎn)化了裝配工藝，節(jié)約了時(shí)間和成本。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和裝配工藝克服了現(xiàn)有技術(shù)在導(dǎo)線預(yù)處理和裝配工藝方面的不便，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅涉及本發(fā)明的一些實(shí)施例，而非對(duì)本發(fā)明的限制。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的小型電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的示意圖；