[發明專利]一種高液限粘土路基施工工藝

無效

• 申請號: 201210469841.8
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN102943423A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 任長輝
• 申請（專利權）人: 中鐵十九局集團第三工程有限公司
• 主分類號: E01C3/00
• 分類號: E01C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種路基施工工藝，特別涉及一種高液限粘土路基的施工工藝。

背景技術

在地勢低洼，河流、溝渠縱橫交錯的區域，地下潛水埋深較淺，一般在地面下0.5-2.0米處。地層沉積表現為典型的洼地堆積特征，巖性自上而下為灰、灰黃、黃灰色軟粘土，局部為淤泥質粘土，亞粘土，粘土夾砂礓等。在這樣的地質條件下，用現有的路基施工工藝進行路基施工，存在路基壓實度合格率不高，填土灰劑量不均勻和路基平整度不夠的問題。

發明內容

本發明提供了一種高液限粘土路基施工工藝，解決了用現有的路基施工工藝進行路基施工時存在的路基壓實度合格率不高，填土灰劑量不均勻和路基平整度不夠的問題。

本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種高液限粘土路基施工工藝，包括以下步驟：

第一步、在高液限粘土路基的四周挖出距地面的深度為4米的截水溝，在高液限粘土路基的四個角的截水溝中挖出距地面的深度為4.5-5米深的積水井；

第二步、將滲流到截水溝和積水井的水排走；

第三步、計算高液限粘土路基的取土方量的總重量，根據取土方量的總重量的3％-7％計算出需要摻入的石灰重量；

第四步、將高液限粘土路基的表面均分成面積相同的N小塊，將第三步計算出的需要摻入的石灰重量進行N等份；

第五步、將均分的石灰對應撒在被均分的小塊的高液限粘土路基上人工拌勻后悶放一個星期；

第六步、若測定路基含水量大于施工工藝要求的含水量時，用壓路機靜壓一遍高液限粘土路基，根據取土方量的總重量的2％計算出二次需要摻入的石灰重量，將二次需要摻入的石灰均勻地撒在高液限粘土路基上；

第七步、用旋耕深度達50厘米以上的路拌機進行灰土拌和后悶放一個星期；

第八步、用平整機平整高液限粘土路基后，用壓路機壓實。

本發明具有施工工藝經濟和易于調控的特點，大大提高了施工質量。

附圖說明

圖1是本發明的被施工路基1與截水溝2及積水井3的結構示意圖。

具體實施方式

一種高液限粘土路基施工工藝，包括以下步驟：

第一步、在高液限粘土路基1的四周挖出距地面深度為4米的截水溝2，在高液限粘土路基1的四個角的截水溝2中挖出距地面的深度為4.5-5米深的積水井3；

第二步、將滲流到截水溝2和積水井3的水排走；

第三步、計算高液限粘土路基1的取土方量的總重量，根據取土方量的總重量的3％-7％計算出需要摻入的石灰重量；

第四步、將高液限粘土路基1的表面均分成面積相同的N小塊，將第三步計算出的需要摻入的石灰重量進行N等份；

第五步、將均分的石灰對應撒在被均分的小塊的高液限粘土路基上人工拌勻后悶放一個星期；

第六步、若測定路基含水量大于施工工藝要求的含水量時，用壓路機靜壓一遍高液限粘土路基1，根據取土方量的總重量的2％計算出二次需要摻入的石灰重量，將二次需要摻入的石灰均勻地撒在高液限粘土路基1上；

第七步、用旋耕深度達50厘米以上的路拌機進行灰土拌和后悶放一個星期；

第八步、用平整機平整高液限粘土路基1后，用壓路機壓實。

本發明的工藝流程為：

取土坑清表→推除耕植土→取土坑四周挖溝降水→挖掘機挖土堆方摻灰砂化一周→汽車運土至路基、卸土→推土機推平→五鏵犁翻曬→二次摻灰→路拌機拌和→平地機整平→壓路機壓實。

取土坑推除耕植土后，用挖掘機沿取土坑四周挖深4米形成截水溝，截水溝溝底縱坡不宜小于0.5％。在取土坑角上挖深4.5-5.0米做積水井，然后用水泵不停地抽積水井的積水，并注意抽出的積水及時排進附近河流。這樣取土坑土中水分不斷滲流到四周截水溝里，通過截水溝把水排進積水井，再把積水井中積水不斷排走，從而不斷降低取土坑的地下水位，也就不斷降低取土坑土中的含水量。