[發明專利]一種羊毛纖維包芯紗制備方法

無效

• 申請號: 201210469623.4
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN102936776A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 李龍;韓惠民
• 申請（專利權）人: 西安工程大學
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D02G3/26;D02G3/04
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 張瑞琪

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，具體涉及一種羊毛纖維包芯紗制備方法。

背景技術

包芯紗一般以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維；還有氨綸包芯紗，以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。這些包芯紗的缺點是短纖維在長絲芯紗外面僅包覆一次，而且紗線中短纖維在絲上會發生滑移，導致長絲暴露出來在紗線的某些片段，在織物表面產生疵點，包覆效果差。

發明內容

本發明的目的是提供一種羊毛纖維包芯紗制備方法，解決了現有包芯紗短纖維在長絲芯紗外面包覆效果差的問題。

本發明所采用的技術方案是：一種羊毛纖維包芯紗制備方法，以長絲作為芯紗，在芯紗表面進行兩次羊毛纖維包覆，其第1次包覆時羊毛纖維的捻向與第2次包覆時羊毛纖維的捻向相反。

具體步驟如下：

步驟1：在環錠式細紗機的雙區三羅拉牽伸機構上，將羊毛纖維粗紗須條由喇叭口喂入，并經搖架牽伸機構牽伸；滌綸長絲從握持的前羅拉鉗口喂入，與被牽伸的羊毛纖維粗紗須條匯合；

步驟2：經過滌綸長絲由前羅拉輸送喂入羊毛纖維粗紗須條的加捻區，滌綸長絲通過精密制造的導紗裝置傳送，并對準羊毛纖維粗紗須條的中心，與羊毛纖維粗紗須條匯合后，共同進入環錠紡的加捻三角區加捻；

步驟3：通過長絲張力控制裝置控制長絲的張力，長絲與牽伸后的羊毛纖維粗紗須條中的纖維束在須條加捻三角區同軸復合加捻，對長絲進行第1次羊毛纖維包覆加捻；

步驟4：對步驟3形成的包芯紗，按照步驟1～3進行第2次羊毛纖維包覆加捻，即得到羊毛纖維包芯紗。

本發明的特點還在于，

其中，步驟3中長絲的張力值控制在20cN～40cN。

其中，第1次羊毛纖維包覆和第2次羊毛纖維包覆加捻的捻系數均為220～280。

其中，步驟4中制成的羊毛纖維包芯紗中長絲芯紗的含量為20%～35％，包覆的羊毛纖維含量為65%～80%。

本發明的有益效果是，本發明羊毛纖維包芯紗制備方法，主要以長絲作為芯紗，在芯紗表面進行兩次羊毛纖維包覆，并且兩次包覆的捻向相反，使得羊毛纖維在長絲芯紗表面的滑移降低或者消失，降低長絲芯紗在織物表面的裸露現象，包覆效果較好。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明進行詳細說明。

一種羊毛纖維包芯紗制備方法，以長絲作為芯紗，在芯紗表面進行兩次羊毛纖維包覆，其第1次包覆時羊毛纖維的捻向與第2次包覆時羊毛纖維的捻向相反。

具體步驟如下：

步驟1：在環錠式細紗機的雙區三羅拉牽伸機構上，將羊毛纖維粗紗須條由喇叭口喂入，并經搖架牽伸機構牽伸；滌綸長絲從握持的前羅拉鉗口喂入，與被牽伸的羊毛纖維粗紗須條匯合；

步驟2：經過滌綸長絲由前羅拉輸送喂入羊毛纖維粗紗須條的加捻區，滌綸長絲通過精密制造的導紗裝置傳送，并對準羊毛纖維粗紗須條的中心，與羊毛纖維粗紗須條匯合后，共同進入環錠紡的加捻三角區加捻；

步驟3：通過長絲張力控制裝置控制長絲的張力，張力值控制在20cN～40cN之間，長絲與牽伸后的羊毛纖維粗紗須條中的纖維束在須條加捻三角區同軸復合加捻，對長絲進行第1次羊毛纖維包覆加捻，其包覆加捻的捻系數為220～280；

步驟4：對步驟3制成的包芯紗，按照步驟1～3進行第2次羊毛纖維包覆加捻，即得到羊毛纖維包芯紗，包覆加捻的捻系數為220～280，而且第2次羊毛纖維包覆與第1次羊毛纖維包覆對包芯紗施加的捻向相反。

利用上述方法制成的羊毛纖維包芯紗中滌綸長絲芯紗比例20%～35％，外包羊毛纖維為65%～80%。

從原理方面對本發明的發明點進行說明：

非彈性包芯紗的外包短纖維容易在織物表面產生長絲裸露，影響織物外觀。本發明形成的工藝方法是主要在長絲作為芯紗，通過紡紗技術，在芯紗表面進行兩次羊毛纖維包覆，且第1次包覆羊毛纖維的捻向與第2次包覆羊毛纖維的捻向相反，以增加包覆效果，降低或者消除長絲芯紗在織物表面的裸露現象。

實施例1

步驟1：在環錠式細紗機的雙區三羅拉牽伸機構上，將羊毛粗紗須條由喇叭口喂入，并經搖架牽伸機構牽伸；滌綸長絲從握持的前羅拉鉗口喂入，與被牽伸的羊毛粗紗須條匯合；