[發明專利]一種大直徑高強度鋼筋彎弧機

無效

• 申請號: 201210469461.4
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN103831369A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 李興成;丁宏;劉學文
• 申請（專利權）人: 中國核工業第二二建設有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發明涉及一種鋼筋彎弧機，尤其涉及一種大直徑高強度鋼筋彎弧機。?

背景技術

現有的彎弧機主要為平面三筒式，主要利用主傳中心筒和可調節的輔助筒進行鋼筋彎弧加工。使用彎弧機時，一般需要將待彎工件放在主傳中心筒與輔助筒之間，剛開始使主傳中心筒與待彎工件之間有一定的壓力，啟動機器使主傳中心筒轉動，當工件快要到頭時，將主傳中心筒反轉，同時增加輔助筒與工件間的壓力，就這樣往復來回彎曲，一直彎到所需的圓弧或圓圈為止。這樣不僅存在因為不容易定位而導致彎弧機在工作過程中不穩定的問題，而且還存在工作工程中因為壓力較大導致主傳中心筒易磨損嚴重、故障率高的問題，由于存在上述問題所以常用的彎弧機無法用于大直徑、高強度鋼筋的彎弧。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供的一種大直徑高強度鋼筋彎弧機，其不僅能很好的解決彎弧機在工作過程中穩定性差的問題，而且能解決主傳中心筒易磨損嚴重、故障率高的問題。

本發明的目的是這樣實現的：

一種大直徑高強度鋼筋彎弧機，它包括工作臺，工作臺中間設有主工作盤，主工作盤上安裝有彎弧盤，工作臺兩側對稱設有滑軸，滑軸上和頂端分別設有彎弧滾筒和調節絲桿，調節絲桿的另一端設有調節手柄。

所述彎弧盤為齒型彎弧盤，其周圍設有齒輪。

所述主工作盤設置在工作臺中部。

所述彎弧盤通過高強度螺栓和傳動銷與主工作盤連接固定。

所述滑軸通過調節螺桿安裝于滑槽中。

所述彎弧滾筒通過軸承與中心軸相連，中心軸通過插孔與滑軸相連。

本發明取得了以下的技術效果：

本發明采用了在主工作盤上增設有齒型彎弧盤，并在工作臺兩側增設有彎弧滾筒的結構，其能保證鋼筋甚至是大直徑、高強度的鋼筋在螺紋鋼筋尺和齒型彎弧盤嚙合的情況下安全、穩定的實現彎弧的工序，提高了生產效率，節省了企業在對大直徑、高強度的鋼筋彎弧時需要另外購買設備的開支。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1在A-A處的剖視圖；

圖3為圖1在B-B處的剖視圖。

具體實施方式

如圖1-3所示一種大直徑高強度鋼筋彎弧機，它包括工作臺1，工作臺1中間設有主工作盤2，主工作盤2上安裝有彎弧盤3，工作臺1兩側對稱設有滑軸6，滑軸6上和頂端分別設有彎弧滾筒9和調節絲桿7，調節絲桿7的另一端設有調節手柄8。彎弧盤3為齒型彎弧盤，其周圍設有齒輪。主工作盤2設置在工作臺1中部。彎弧盤3通過高強度螺栓4和傳動銷5與主工作盤2連接固定。滑軸6通過調節螺桿10安裝于滑槽11中。彎弧滾筒9通過軸承12與中心軸13相連，中心軸13通過插孔14與滑軸6相連。

采用上述結構時，首先將鋼筋水平放置于工作臺1的彎弧盤3和兩側彎弧滾筒9之間，使螺紋鋼筋齒與齒型彎弧盤3的齒輪嚙合，然后根據所需要彎弧的弧度，通過調節滑軸6來調整彎弧滾筒9從而達到給予鋼筋一定壓力的目的。再開啟彎弧機，始終在保證螺紋鋼筋齒與齒型彎弧盤3嚙合的情況下進行彎弧，保證彎弧的平穩加工。