[發明專利]一種直捻與倍捻通用的氣動生頭裝置及直倍捻氣動生頭方法

有效

• 申請號: 201210469418.8
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN102965778A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 許金甲;劉婭娥;鄭智;李永強
• 申請（專利權）人: 宜昌經緯紡機有限公司
• 主分類號: D01H15/00
• 分類號: D01H15/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發明涉及紡織機械領域中的氣動生頭領域，特別是一種直捻與倍捻通用的氣動生頭裝置及直倍捻氣動生頭方法。

背景技術

從中國專利ZL200820065380.7《用于BCF加捻的直捻/倍捻兩用電錠》中所述的直倍捻兩用錠子已知，將空心錠桿的中空通路一分為二并構成互不相通的直捻和倍捻紗道的瓷管座組件安裝在儲紗盤中心。當所述直倍捻兩用錠子作直捻用時，外紗依靠負壓依次通過長管、彎頭、短管、彎頭、噴嘴進入空心錠桿的內孔，在瓷管座組件的彎頭處轉彎并沿儲紗盤的一個徑向孔來到儲紗盤外，實現直捻外紗的氣動生頭。當所述直倍捻兩用錠子作倍捻用時，錠子紗從喂入卷裝引出，穿過錠翼上的小孔，錠子紗借助德國專利DE4309474《手槍式氣動生頭》所述的噴射裝置，從張力組件的頂部孔中穿入，依次經過上鋼膽、下鋼膽后，在瓷管座組件的彎頭處轉彎并沿儲紗盤的另一個徑向孔來到儲紗盤外，實現倍捻喂入紗的氣動生頭。

從上述的現有技術可知，使用直倍捻兩用錠子生頭時，直捻和倍捻時產生抽吸氣流的位置和方向是不一樣的。所以在將直倍捻兩用錠子分別用于直捻或倍捻時，需采取不同的氣動生頭途徑，這使得直倍捻兩用錠子在進行直捻與倍捻相互變換時，操作的工作量增加，并且給操作帶來不便。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種直捻與倍捻通用的氣動生頭裝置及直倍捻氣動生頭方法，無需額外的穿紗噴射裝置，使直倍捻氣動生頭的結構與操作簡化。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種直捻與倍捻通用的氣動生頭裝置，包括錠桿，錠桿上部的中心孔的下部與上部彎折通孔連通，錠桿下部的中心孔的上部與下部彎折通孔連通，所述的上部彎折通孔和所述下部彎折通孔匯合形成共用通道，所述上部彎折通孔和所述下部彎折通孔的匯合處構成匯合突起部。

所述的匯合突起部尖端距離錠桿軸線的距離大于錠桿中心孔的半徑。

所述的上部彎折通孔和下部彎折通孔在彎折部的直徑為最小。

所述的上部彎折通孔、下部彎折通孔和共用通道共同構成一個“Y”形通道，并成一體化位于直倍捻通用紗道組件內。

所述的直倍捻通用紗道組件位于儲紗盤內，上部彎折通孔和下部彎折通孔接入孔軸線與儲紗盤軸線重合。

所述的錠桿下部的中心孔下端設有用于與壓縮空氣連接的噴嘴。

一種采用上述的裝置進行直倍捻氣動生頭方法，包括以下步驟：

將錠桿錠桿上部的中心孔的下部與上部彎折通孔連通，錠桿下部的中心孔的上部與下部彎折通孔連通，所述的上部彎折通孔和所述下部彎折通孔匯合成共用通道，上部彎折通孔和所述下部彎折通孔構成匯合突起部；

使所述的匯合突起部尖端距離錠桿軸線的距離大于錠桿中心孔的半徑；

在噴嘴通入壓縮空氣，則直倍捻通用紗道組件的共用通道內產生抽吸氣流，所述抽吸氣流可以將喂入錠桿上部的中心孔和錠桿下部的中心孔的紗線從直倍捻通用紗道組件的共用通道引出至儲紗盤外；

通過上述步驟實現直捻與倍捻通用的氣動生頭。

本發明提供的一種直捻與倍捻通用的氣動生頭裝置及直倍捻氣動生頭方法，簡化直倍捻氣動生頭裝置的結構，并簡化了直倍捻氣動生頭的操作。本發明的裝置也可以用于其它普通的直倍捻兩用錠子，例如龍帶傳動的直倍捻兩用錠子。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為本發明直倍捻通用紗道組件的局部放大示意圖。

圖中：錠桿1，錠桿上部的中心孔11，錠桿下部的中心孔12，直倍捻通用紗道組件2，上部彎折通孔21，下部彎折通孔22，匯合突起部23，共用通道24，噴嘴3，儲紗盤4，抽吸氣流f，直捻外紗F1，倍捻喂入紗F2，抽吸氣流f。

具體實施方式

如圖1中，一種直捻與倍捻通用的氣動生頭裝置，包括錠桿1，錠桿上部的中心孔11的下部與上部彎折通孔21連通，錠桿下部的中心孔12的上部與下部彎折通孔22連通，所述的上部彎折通孔21和所述下部彎折通孔22匯合形成共用通道24，所述上部彎折通孔21和所述下部彎折通孔22的匯合處構成匯合突起部23。由此結構，當從錠桿下部的中心孔12通入壓縮空氣時，由伯努利原理在共用通道24內產生抽吸氣流f，由于上部彎折通孔21和下部彎折通孔22匯合形成共用通道24，則來自錠桿上部的中心孔11和錠桿下部的中心孔12的紗線均可被抽吸氣流f引導從共用通道24穿出。