[發明專利]一種新型電纜保護套擠塑機裝置

無效

• 申請號: 201210468835.0
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN103817900A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 趙宏偉
• 申請（專利權）人: 大連通信電纜有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C47/20;B29C47/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種擠塑裝置，具體地說是一種新型電纜保護套擠塑機裝置。

背景技術

目前，塑料擠塑機通常稱之為主機，而與其配套的后續設備塑料擠塑成型機則稱為輔機。塑料擠塑機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠塑成型機械無論現在或將來，都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。

塑料擠塑機具有以下優點：

1.模塊化和專業化

塑料擠塑機模塊化生產可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產品的研發周期，爭取更大的市場份額；而專業化生產可以將擠出成型裝備的各個系統模塊部件安排定點生產甚至進行全球采購，這對保證整期質量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。

2.高效、多功能化

塑料擠塑機的高效主要體現在高產出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿塑料擠塑機已不僅用于高分子材料的擠塑成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。

3.大型化和精密化

實現塑料擠塑機的大型化可以降低生產成本，這在大型雙螺桿塑料造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優勢更為明顯。國家重點建設服務所需的重大技術裝備，大型乙烯工程配套的三大關鍵設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此必須加快國產化進程，滿足石化工業發展需要。

4.智能化和網絡化

發達國家的塑料擠塑機已普遍采用現代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進行在線檢測，并采用微機閉環控制。這對保證工藝條件的穩定、提高產品的精度都極為有利。

而現有技術中的塑料擠塑機大多物料進入機頭前不經均勻混合，控制流速等步驟，或多或少的影響成品的合格率。

發明內容

根據上述提出的技術問題，而提供一種新型電纜保護套擠塑機裝置。本發明主要利用過濾網的設計，從而起到物料均勻無雜質的進入到機頭內，擠塑處成品率較高的產品。本發明采用的技術手段如下：

一種新型電纜保護套擠塑機裝置，包括料斗、輸料管、攪拌器、機頭、出口模具、真空吸套和風機，其特征在于：所述料斗下端通過所述輸料管與所述攪拌器相連通，所述輸料管內設有輸料螺桿，所述料斗內設有過濾網Ⅰ，所述攪拌器上端設有與電機相連的帶有攪拌棒的連桿，所述攪拌器下端的出料口與所述機頭的進料口相連通，所述攪拌器下端出料口的上部設有過濾網Ⅱ，所述機頭的前端固定有所述出口模具，所述出料模具前端連有擠塑絕緣管；所述機頭后端固定有所述真空吸套，所述真空吸套通過吸風管與所述風機相連通，所述真空吸套后端設有引線管。

優選地，所述攪拌器下端的出料口的下部設有可控制原料流量的控制閥。

優選地，所述風機為渦輪式風機。

優選地，所述吸風管為塑料軟管。

本發明對現有技術中，擠塑機的各個部分合理配合，合理分配，使擠出效果達到最好；本發明通過在料斗和攪拌器出料口處設置過濾網，可有效濾除雜質，使擠塑出的產品合格率更高；本發明通過在攪拌器的出料口處設置控制閥，從而起到均勻將物料送入到機頭中，通過負壓將物料從出口模具中擠出，形成美觀的產品。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1、料斗2、輸料管3、攪拌器4、電機5、機頭6、出口模具7、擠塑絕緣管8、真空吸套9、吸風管10、風機11、引線管12、輸料螺桿13、連桿14、過濾網Ⅰ15、過濾網Ⅱ16、控制閥

具體實施方式

本發明提供一種新型電纜保護套擠塑機裝置，下面結合附圖和具體實施方式對本發明的技術方案作進一步說明。