[發明專利]一種動力下放式塔架抽油機

有效

• 申請號: 201210467905.0
• 申請日: 2012-11-17
• 公開（公告）號: CN102979486A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 婁本和
• 申請（專利權）人: 濮陽市信宇石油機械化工有限公司
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;B66D5/00
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121
• 代理人: 徐園園

技術領域

本發明涉及抽油機技術領域，具體涉及一種動力下放式塔架抽油機。

背景技術

在油田采油作業過程中,抽油機是主要的采油設備之一。常規的游梁抽油機沖程較小，自重大、占地多、平衡效果不理想、減速箱輸出扭矩波動大而且抽油效率低。塔架抽油機雖然具有沖程長、重量輕、占地面積小、節能等優點，但大多還存在維修不便、作業讓位、做井下示功時卸載不方便、換向沖擊大、無失載保護等缺陷，其勻速運動使抽油泵在抽吸過程中載荷不能均勻變化。

另外，現有的抽油機上雖然配置有剎車裝置，但由于惡劣工作環境及各種干擾的影響，有時造成剎車裝置失靈的現象，嚴重威脅作業安全。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠安全制動剎車的動力下放式塔架抽油機，且該抽油機結構設計合理、能耗低且操作方便。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種動力下放式塔架抽油機，包括底座、塔架、連接在底座上的動力系統、前吊帶牽引系統及后吊帶牽引系統，

所述動力系統包括順序連接的電機、減速器和卷筒；其中，電機和減速器輸入端通過帶制動輪聯軸器連接，減速器輸出端和卷筒通過聯軸器連接；所述卷筒的中心軸兩端通過軸承座和軸承座支撐，且外圓面上分別設置有前吊帶環形槽和后吊帶環形槽；所述電機與控制系統連接；其中，所述減速器輸入端設置帶手動操作的電力液壓塊式制動器；所述減速器輸出端上設有手動式制動器，所述手動式制動器包括設置在減速器輸出軸上的制動盤和設置在底座上的制動鉤，所述制動盤和制動鉤構成棘輪結構，當制動盤和制動鉤結合時，阻止電機動力的進一步傳遞，當制動盤和制動鉤脫離時，電機動力正常傳遞；電力液壓塊式制動器和手動式制動器構成雙保險制動系統。

進一步，所述前吊帶牽引系統包括前導輪、懸臂梁、前吊帶和懸繩器，前吊帶一端固定在前吊帶環形槽中，另一端從塔架中穿過，繞過安裝在塔架頂端的前導輪及懸臂梁上的導向輪，端部與懸繩器連接構成前吊帶牽引系統。

進一步，所述后吊帶牽引系統包括后導輪、后吊帶、導軌和配重箱，所述導軌垂直設置在塔架頂端和底座之間；后吊帶一端固定在所述后吊帶環形槽中，另一端從塔架中穿過，繞過安裝在塔架頂端的后導輪，與配重箱連接構成后吊帶牽引系統。

進一步，懸臂梁通過支座設置在塔架上平臺上，懸臂梁通過銷軸與支座鉸接；懸臂梁前端支架伸出塔架上平臺；懸臂梁前端支架下端開有窄條；懸臂梁前端支架上端上設有滑輪，滑輪兩軸端設置在軸承座內，通過螺栓緊固；前吊帶繞過滑輪穿過窄條。由于前吊帶端部通過吊帶接頭連接懸繩器，吊帶接頭寬度大于窄條，吊帶接頭上行至懸臂梁前端支架下端時受阻，從而帶動懸臂梁繞銷軸旋轉，則懸臂梁會上翻讓開井口上方位置，既可完成其作業讓位動作。

進一步，所述配重箱上設置有導向潤滑盒，所述導向潤滑盒夾持在所述導軌的導向立柱上，所述導向潤滑盒內設置有潤滑脂，導向潤滑盒與導向立柱的接觸面上設置潤滑脂透孔，導向潤滑盒通過后吊帶牽引系統帶動沿導向立柱上下滑動，潤滑脂通過潤滑脂透孔滲出導向潤滑盒與導向立柱的面接觸形成潤滑油膜。

進一步，所述懸繩器由橫梁和調整塊組成；橫梁上設有球形窩，調整塊下端設為對應于球形窩的球頭；橫梁和調整塊上均設有中心通孔，橫梁的球形窩與調整塊的球頭對正時，通孔軸線重合。

進一步，所述配重箱由多個配重塊連接組合而成，且能夠根據需要增減增減配重塊。

進一步，所述塔架為組合式結構，由多節塔架節連接而成，能夠根據現場需求增減塔架節從而抬高或降低塔架高度；所述塔架或者為整體式結構。

進一步，所述卷筒為分體式結構，每一卷筒分體上均設置有前吊帶環形槽和后吊帶環形槽。

更進一步，所述卷筒的前吊帶環形槽和后吊帶環形槽的外圓面上銑有平面，所述前吊帶和后吊帶一端分別通過螺栓和截面為弓形的壓板固定在該平面上，所述壓板外圓面與前吊帶環形槽和后吊帶環形槽的外圓面匹配為整圓。

由于采用上述技術方案，本發明創造提供的抽油機具有以下優點：

1、本發明塔架為多節塔架節組成，各塔架節通過螺栓聯接，分體式塔架可以根據工況的要求增減節數，以改變抽油油機塔架高度。同時該結構設計充分考慮了塔架過高、過長給運輸造成的壓力。

2、本發明井口讓位方便，當卸下懸繩器后，吊帶接頭上行至懸臂梁前端支架下端時受窄條阻礙，從而帶動懸臂梁繞支架旋轉，則懸臂梁上翻讓開井口上方位置，既可完成讓位動作。