[發(fā)明專利]一種鍛鋼冷軋輥無軟帶制作工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210467517.2
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN102943167A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃金榮;范銀芳
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州市銀鑫軋輥有限公司
• 主分類號: C21D9/38
• 分類號: C21D9/38
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

1.一種鍛鋼冷軋輥無軟帶制作工藝，其特征在于包括感應(yīng)淬火前的預(yù)熱、感應(yīng)加熱和感應(yīng)淬火冷卻，

1）感應(yīng)淬火前的預(yù)熱，采用淬火機(jī)床感應(yīng)預(yù)熱，并抽取淬火機(jī)床下方冷卻水井內(nèi)的水使其液面在冷軋輥輥身以下，使冷軋輥向下移動并預(yù)熱，預(yù)熱溫度至AC1線以下溫度；加熱結(jié)束后冷軋輥回到起始位置，使軋輥內(nèi)外層均溫、并控制其表面溫度在回到起始位置時為200-400℃；

2）感應(yīng)加熱，將輥體兩端邊部加熱溫度提髙到與輥體中部區(qū)域的加熱溫度相一致；在感應(yīng)加熱完成后進(jìn)行淬火時，對作用于輥體兩端邊部區(qū)域和輥體其它區(qū)域的冷卻介質(zhì)實行梯度控制；

3）感應(yīng)淬火冷卻，采用分級淬火冷卻，將所述冷軋輥安裝于淬火機(jī)床上，加熱溫度為850-1050℃，冷軋輥的移動速度為50-70mm/min，初始水量為80-120m³/h，當(dāng)噴水位置移動到冷軋輥輥身下倒角邊緣20-50mm位置時，調(diào)節(jié)冷卻水量到?200-350?m³/h，直至噴水位置移動到距冷軋輥另一端的上倒角邊緣30-50mm位置時不再移動，依靠噴濺的水使冷軋輥輥身邊部冷卻，直至完成淬火。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛鋼冷軋輥無軟帶制作工藝，其特征在于步驟2）中所述輥體兩端邊部加熱溫度為860-950℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛鋼冷軋輥無軟帶制作工藝，其特征在于步驟2）中所述梯度控制是指對輥體兩端邊部區(qū)域施以小冷卻介質(zhì)量，在避開輥體兩端邊?部區(qū)域后，對輥體其它區(qū)域增加冷卻介質(zhì)量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛鋼冷軋輥無軟帶制作工藝，其特征在于步驟3）中所述冷卻介質(zhì)量為100-170m³/h，而所述的增加冷卻介質(zhì)量為增加至200-400?m³/h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛鋼冷軋輥無軟帶制作工藝，其特征在于步驟2）中所述冷卻介質(zhì)為水。