[發明專利]閥針的送料結構無效
| 申請號: | 201210467335.5 | 申請日: | 2012-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN103818686A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 黃漪 | 申請(專利權)人: | 無錫市亞青機械廠 |
| 主分類號: | B65G27/24 | 分類號: | B65G27/24;B65G47/24 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 劉瑞平 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 結構 | ||
技術領域
本發明涉及桿狀零件的送料裝置技術領域,具體涉及閥針的送料結構。
背景技術
閥針是用于噴油器一種桿狀的精密零件,在裝配閥針時,一般通過人工插裝于送料盤內(送料板其結構如圖1所示),再通過機械夾爪從送料盤內抓取閥針、裝配至噴油器內,工作負荷大,同時,由于人為插裝閥針,有漏插的現象發生,導致噴油器內未安裝閥芯,造成嚴重的質量缺陷。
發明內容
針對上述問題,本發明提供了閥針的送料結構,其能自動送料,降低了人工消耗,同時,送料操作精確度高,保證每個噴油器安裝有閥針,確保了噴油器的質量。
其技術方案是這樣的,其包括線性振動送料高位、轉向機構和振動送料盤,所述轉向機構和所述振動送料盤分別位于所述線性振動送料高位左右兩側,其特征在于:所述線性送料高位包括導料槽和電磁振動發生器,所述導料槽槽口寬度對應單根閥芯其直徑,所述電磁振動發生器安裝于所述導料槽底部;所述轉向機構包括轉向盤、電機和支架,所述電機安裝于所述支架上端,所述轉向盤其中心定位安裝于所述電機其轉軸,所述轉向盤橫向右側、對應所述導料槽槽口設有導向孔。
其進一步特征在于:
所述電磁振動發生器包括安裝板、振動磁體、彈簧板、固定板和線圈盒,所述安裝板固定于所述導料槽下,所述安裝板其下底面橫向兩端固定有所述振動磁體、所述振動磁體磁極方向相反,所述固定板兩端通過彈簧板與所述振動磁體連接,所述固定板中間通過墊塊安裝有所述線圈盒,所述固定板固定于工作臺一上;
所述轉向機構還包括檢測探頭和連接板,所述轉盤、位于所述導向孔右側端部,安裝有卡盤,所述轉向盤、位于所述導向孔左端、開有聯通并垂直于所述導向孔的檢測孔,所述支架右側安裝有所述連接板,所述連接板端部,對應所述檢測孔,安裝有所述檢測探頭;
所述振動送料盤安裝于所述工作臺二上。
采用本發明后,其有益效果在于:其送料過程中,通過線性振動送料高位傳送單根閥芯至轉向盤,轉向盤由檢測探頭檢測到接收單根閥芯后,逆時針旋轉90度,使的閥芯從水平方向轉為垂直方向,由機械夾爪夾取,送料操作自動化,降低了工作負荷,同時,導向孔左端設有檢測孔,通過檢測探頭可以自動判斷是否有閥針,檢測到轉向盤內插有閥針然后傳遞信號給電機,電機轉動,逆時針轉動轉向盤,導向孔位于垂直方向;檢測到轉向盤內沒有閥針,電機轉動,導向孔位于水平方向,使保證噴油器安裝有閥芯,確保了噴油器質量。
附圖說明
圖1為送料盤結構示意圖;
圖2為本發明導向孔處于水平狀態的結構示意圖;
圖3為本發明導向孔處于垂直狀態的結構示意圖;
圖4為本發明線性振動送料高位的結構示意圖。
具體實施方式
見圖2和圖3,閥針的送料結構,包括線性振動送料高位、轉向機構和振動送料盤,轉向機構和振動送料盤9別位于線性振動送料高位左右兩側,線性送料高位包括導料槽1和電磁振動發生器,導料槽1槽口寬度對應單根閥芯30其直徑,電磁振動發生器安裝于導料槽1底部;轉向機構包括轉向盤11、電機17和支架12,電機17安裝于支架12上端,轉向盤11其中心定位安裝于電機17其轉軸,轉向盤11橫向右側、對應導料槽1槽口設有導向孔18;電磁振動發生器包括安裝板4、振動磁體2、5、彈簧板6、8、固定板19和線圈盒3,安裝板4固定于導料槽1下,安裝板4其下底面橫向兩端固定有振動磁體2、5、振動磁體2、5磁極方向相反,固定板19兩端通過彈簧板6、8與振動磁體2、5連接,固定板19中間通過墊塊安裝有線圈盒3,固定板19固定于工作臺一7上;轉向機構還包括檢測探頭15和連接板16,轉向盤11、位于導向孔18右側端部,安裝有卡盤13,轉向盤11、位于導向孔18左端、開有聯通并垂直于導向孔18的檢測孔14,支架12右側安裝有連接板16,連接板16端部,對應檢測孔14,安裝有檢測探頭15;振動送料盤9安裝于工作臺二10上。
圖中為31為機械夾爪。
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