[發(fā)明專利]復(fù)合納米孔絕熱材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210467293.5
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN102942332A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周致中;尤仁興
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市明江保溫材料有限公司
• 主分類號: C04B26/14
• 分類號: C04B26/14;C04B26/04;C04B26/06
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

1.一種復(fù)合納米孔絕熱材料，其特征是配方比例按重量份計如下：二氧化硅20~40份、三氧化二鋁0~20份、遮光劑1~10份、粘結(jié)劑1~5份、無機連續(xù)纖維40~80份，以及循環(huán)使用的作為載體的溶劑80~100份；

將無機連續(xù)纖維短切成無機連續(xù)纖維氈；用二氧化硅、遮光劑、粘結(jié)劑依次加入溶劑中高速分散得到納米乳液；將納米乳液與無機連續(xù)纖維氈復(fù)合并進行壓濾，最后烘干即得產(chǎn)品復(fù)合納米孔絕熱材料。

2.如權(quán)利要求1所述復(fù)合納米孔絕熱材料，其特征是：所述二氧化硅為納米級二氧化硅，選自火焰硅灰或氣相法白炭黑，其比表面積為200~300m²/g。

3.如權(quán)利要求1所述復(fù)合納米孔絕熱材料，其特征是：所述三氧化二鋁為納米級三氧化二鋁，其平均粒徑≤30nm。

4.如權(quán)利要求1所述復(fù)合納米孔絕熱材料，其特征是：所述遮光劑為氧化鈦、氧化鐵、氧化鋯或碳化硅的微粉，其粒徑≤3.5μm。

5.如權(quán)利要求1所述復(fù)合納米孔絕熱材料，其特征是：所述粘結(jié)劑為環(huán)氧樹脂乳液、苯-丙乳液或乙烯-醋酸乙烯酯乳液中的一種，其乳液粒徑≤100nm。

6.如權(quán)利要求1所述復(fù)合納米孔絕熱材料，其特征是：所述無機連續(xù)纖維為無堿玻璃纖維、高硅氧纖維或玄武巖纖維中的一種，其纖維直徑在7-13μm。

7.如權(quán)利要求1所述復(fù)合納米孔絕熱材料，其特征是：所述溶劑為水或乙醇中的一種。

8.權(quán)利要求1所述復(fù)合納米孔絕熱材料的制備方法，其特征是：按重量份計步驟如下：

（1）無機連續(xù)纖維氈的制備：取40~80份無機連續(xù)纖維，短切成長度為50~100mm的定長短切纖維；依次通過開松、梳理、鋪網(wǎng)、針刺，制得無機連續(xù)纖維氈；

（2）納米乳液的配制：將20~40份二氧化硅、1~10份遮光劑、1~5份粘結(jié)劑依次加入80~100份溶劑中，并用高速分散機在1200~1600r/min速度下攪拌8~12min，配置成質(zhì)量濃度為20%~25%的納米乳液，待用；

（3）復(fù)合：將步驟（1）制得的無機連續(xù)纖維氈放入板框壓濾機中，加入步驟（2）制得的納米乳液，進行壓濾，壓力為0.1~0.5MPa，時間5~30min；至納米乳液充滿無機連續(xù)纖維氈的空隙；

（4）烘干：將步驟（3）所得充滿納米乳液的無機連續(xù)纖維氈放入真空干燥箱烘干，在溫度60~80℃、壓力0.06Mpa下烘干1~3小時，即得到產(chǎn)品復(fù)合納米孔絕熱材料。

9.如權(quán)利要求8所述復(fù)合納米孔絕熱材料的制備方法，其特征是：步驟（1）中制得的無機連續(xù)纖維氈厚度為12~18mm，容重為80~160kg/m3。