[發明專利]消除氮化疏松的工藝方法

無效

• 申請號: 201210467176.9
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN102925852A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 黃星;顧曉明;丁盛
• 申請（專利權）人: 常州天山重工機械有限公司
• 主分類號: C23C8/24
• 分類號: C23C8/24
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 李紅波

技術領域

本發明涉及一種熱處理的技術領域，尤其是一種消除氮化疏松的工藝方法。

背景技術

氣體氮化工藝，往往會產生疏松，從而降低了工件表面的硬度，增加了工件表面的粗糙度，影響了工件的外觀，同時由于表面粗糙度的下降，會使工件的等級精度下降，在使用過程中影響工件的接觸疲勞強度。

發明內容

為了克服現有的氣體氮化工藝使得工件表面硬度低、工件表面粗糙以及工件等級精度低的不足，本發明提供了一種消除氮化疏松的工藝方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種消除氮化疏松的工藝方法，其方法包括以下步驟：清洗及上涂料→氣體氮化處理→工件清理。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括清洗及上涂料時，首先對工件進行清洗，去除表面的油污，然后對工件上涂料。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括氣體氮化處理時，將清洗及上涂料后的工件放入氮化爐內，將爐溫升至490℃～505℃，氨氣分解率為35%，進行第一段氮化處理，保溫10小時，再將爐溫保持在490℃～505℃，氨氣分解率為75%～80%，進行第二段氮化處理，保溫90小時。

根據本發明的另一個實施例，氮化處理后，降溫冷卻后將工件從氮化爐中取出并進行清理。

本發明的有益效果是，這種消除氮化疏松的工藝方法簡單可靠，增強了工件表面的硬度，增加了工件表面的光滑度，使工件整體較為美觀，同時保證了工件表面的等級精度，解決了在使用過程中影響工件的接觸疲勞強度的問題，易于使用推廣。

具體實施方式

一種消除氮化疏松的工藝方法，其方法包括以下步驟：清洗及上涂料→氣體氮化處理→工件清理，清洗及上涂料時，首先對工件進行清洗，去除表面的油污，然后對工件上涂料，氣體氮化處理時，將清洗及上涂料后的工件放入氮化爐內，將爐溫升至490℃～505℃，氨氣分解率為35%，進行第一段氮化處理，保溫10小時，再將爐溫保持在490℃～505℃，氨氣分解率為75%～80%，進行第二段氮化處理，保溫90小時，氮化處理后，降溫冷卻后將工件從氮化爐中取出并進行清理。

首先對齒輪進行清洗，去除其表面的油污，然后對齒輪上涂料，接著將清洗及上涂料后的齒輪放入氮化爐內，將爐溫升至490℃～505℃，氨氣分解率為35%，進行第一段氮化處理，保溫10小時，再將爐溫保持在490℃～505℃，氨氣分解率為75%～80%，進行第二段氮化處理，保溫90小時，氮化處理后，降溫冷卻后將齒輪從氮化爐中取出并進行清理。這種消除氮化疏松的工藝方法簡單可靠，增強了工件表面的硬度，增加了工件表面的光滑度，使工件整體較為美觀，同時保證了工件表面的等級精度，解決了在使用過程中工件的接觸疲勞強度的問題，易于使用推廣。