[發明專利]一種新型漆包線焊接電極

有效

• 申請號: 201210467042.7
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN103056477A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 洪濤
• 申請（專利權）人: 寧波市摩恩光源材料制造有限公司
• 主分類號: B23K3/047
• 分類號: B23K3/047
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本發明涉及一種焊接電極，尤其涉及一種新型漆包線焊接電極。?

背景技術

在電子工業生產領域中，漆包線、銅包鋁漆包線等都是一種常見的線材，由于漆包線外表面被漆包裹，表面是絕緣的，必須把漆戳破、焊接電極接觸金屬材料后才能導通形成電流回路，由焊接工件上的電阻產生熱量而形成焊接。普通的點焊是采用上、下兩個焊接電極戳破漆包線，然后進行焊接，這種焊接方式容易損傷漆包線，焊接產品可靠性差，質量不可控，針對該種問題，人們改進電極形狀，采用兩個并列的焊接電極固定在電極固定座上，焊接電極的頭部連成一體，焊接電極通電先把漆包線熔化，然后進行焊接作業。目前的漆包線焊接基本都是采用該種焊接電極，用來解決漆包線損傷問題，然而該種頭部連接在一起的焊接電極自身是一個電阻，存在分流、損耗和氧化問題，通常的漆包線直徑都在0.1mm以下，此截面積遠小于焊接電極頭部連接處的截面積，由于電壓相同，因此橫截面的面積越大電阻越小，流過的電流越大，焊接電極頭部分流作用大，焊接時能量損失越大，由于電極承受了大部分分流，焊接電極頭部極易氧化，損耗很快，焊接電極的損耗導致其截面積發生變化，焊接電極頭部的電阻也變化，造成焊接參數不穩定，需要隨時進行調整焊接參數，焊接效率低，產品的焊接一致性差，合格率低，銅包鋁漆包線對于焊接溫度的要求更加高，該種焊接電極幾乎無法進行焊接；常用的焊接電極焊接好漆包線之后，還需要在切線機上切斷多余長度的漆包線，這樣就增加了焊接工序。?

中國專利授權公告號：CN202199941U，授權公告日2012年4月25日，公開了一種直接焊接銅包鋁漆包線的焊刀，包括電極，電極設有兩個，該兩個電極粘合為一體，其中間設有絕緣層，兩個電極的一端設有尖端部，該尖端部的中間部位設有一加工間隙。中國專利授權公告號：CN201261106Y，授權公告日2009年6月24日，公開了一種不易弄斷漆包線的點焊頭,包括兩個電極,二者下端相連,形成焊接端,其余部分絕緣,所述焊接端的下端面至少有一對相對側作圓角或導角處理。上述兩種方案可保護漆包線在焊接時不被壓斷，同時不會發生電極的粘連現象,但是兩個焊接電極的頭部還是連接在一起，焊接時分流很大，能量損耗大，導致焊接電極頭部容易被氧化、損耗，焊接電極頭部的電阻也會發生改變，需要經常調節參數或者更換焊接電極，嚴重影響焊接效率和焊接質量；同時上述兩種結構的焊接電極焊接漆包線之后都沒有切斷多余長度漆包線的功能，需要后續的切斷工序進行切斷。?

發明內容

本發明為了克服現有技術中的漆包線焊接用的焊接電極的頭部在焊接過程中易被氧化、損耗，阻值會發生變化導致焊接溫度不穩定，嚴重影響焊接質量，同時焊接完之后不能自動切斷多余漆包線的不足，提供了一種焊接電極的頭部電阻穩定、焊接溫度穩定，從而能保證焊接質量，同時焊接后來能自動剪斷多余漆包線的新型漆包線焊接電極。?

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：?

一種新型漆包線焊接電極，包括設置在電極固定座下端的兩個并列的電極單元，分別為左電極單元和右電極單元，所述的左電極單元和右電極單元之間設有保持兩者之間相互絕緣的間隙，所述的電極固定座上端位于電極單元兩側分別設有滾輪，一側為主動輪，另一側為從動輪，所述的主動輪和從動輪之間連接有加熱帶，所述的加熱帶的兩端分別卷繞在主動輪與從動輪上，位于主動輪和從動輪之間的加熱帶繞過左電極單元和右電極單元下端的頭部，并與左電極單元和右電極單元的頭部貼合，所述的左電極單元的頭部低于右電極單元的頭部。加熱帶把左電極單元和右電極單元連通，焊接時，加熱帶接觸漆包線時控制電源放電，加熱帶升溫熔化漆包線，再次放電，加熱帶熔化錫點，這樣熔化的錫就包住漆包線的線芯，由于左電極單元的頭部低于右電極單元的頭部，第三次放電之后整個電極單元再向下對漆包線施加一個作用力就能把右電極單元側的多余的漆包線直接剪斷，而左電極單元的頭部低而不會碰觸漆包線，焊接完成后，電極固定座向上移動同時主動輪轉動一個步進角度，帶動加熱帶沿著電極單元的頭部移動一個步進距離，然后重復上述動作進行下一個工件的焊接，這樣每次焊接工件時，加熱帶都是全新的一段，能保證每次焊接時加熱帶的電阻是相同，焊接時加熱帶的溫度是穩定的，從而能保證焊接質量，不需要再焊接過程中調整參數，能有效提高焊接效率。