[發明專利]光纖用四氯化鍺的生產系統

有效

• 申請號: 201210466977.3
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN102976395A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 周廷熙;王少龍;匡子登;田惟維;董福存;李賢輝;王瑞山;侯明;何斌
• 申請（專利權）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司
• 主分類號: C01G17/04
• 分類號: C01G17/04
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 賈玉姣;宋合成

1.一種光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，包括：

至少兩個精餾單元，所述精餾單元之間串聯布置，每個所述精餾單元包括：

精餾釜，所述精餾釜內限定出容納空間，且所述精餾釜的頂部分別設有進料口和用于充入保護氣的保護氣補充口；

精餾塔，所述精餾塔設在所述精餾釜的上部且與所述精餾釜相通；

一級冷凝塔，所述一級冷凝塔設在所述精餾塔的頂部，所述一級冷凝塔的頂部形成有氣體出口且底部形成有冷凝液體出口；

二級冷凝塔，所述二級冷凝塔的頂部分別通過回流擺頭和連接管與所述一級冷凝塔的冷凝液體出口和氣體出口相連；

出料擺頭，所述出料擺頭設在所述二級冷凝塔的下部，且所述出料擺頭與所述二級冷凝塔相通，所述出料擺頭的下部分別連接有廢料瓶和產品儲罐；以及

一級尾氣吸收裝置，所述一級尾氣吸收裝置與所述一級冷凝塔的頂部相通；二級尾氣吸收裝置，所述二級尾氣吸收裝置與所述一級尾氣吸收裝置相通；以及尾氣處理裝置，所述尾氣處理裝置與所述二級尾氣吸收裝置相通。

2.根據權利要求1所述的光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，與所述進料口相連的通路上設有第一閥門，所述一級冷凝塔與所述一級尾氣吸收裝置之間設有第二閥門，與所述保護氣補充口相連的保護氣通路上設有第三閥門。

3.根據權利要求2所述的光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，所述第三閥門與所述精餾釜之間設有流量計。

4.根據權利要求2或3所述的光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，所述第一閥門、第二閥門以及第三閥門均為電磁閥。

5.根據權利要求1所述的光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，所述一級尾氣吸收裝置包括：

至少一個緩沖瓶，每個所述緩沖瓶的底部設有放空口，且所述緩沖瓶之間串聯放置，其中一個所述緩沖瓶與所述一級冷凝塔的頂部相通；和

至少一個液封瓶，每個所述液封瓶的頂部設有濃酸進口且底部設有排出口，且所述液封瓶之間串聯放置，其中一個所述液封瓶與所述緩沖瓶的頂部相通，

其中，所述至少一個緩沖瓶和所述至少一個液封瓶串聯放置。

6.根據權利要求5所述的光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，所述二級尾氣吸收裝置與所述一級尾氣吸收裝置結構相同。

7.根據權利要求6所述的光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，所述一級尾氣吸收裝置中的緩沖瓶和液封瓶的個數分別為2-5個，所述二級尾氣吸收裝置中的緩沖瓶和液封瓶的個數分別為2-3個。

8.根據權利要求7所述的光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，所述二級尾氣吸收裝置上設有壓力檢測組件，所述壓力檢測組件與所述第三閥門進行聯鎖。

9.根據權利要求8所述的光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，所述壓力檢測組件包括：

壓力指示變送器，所述壓力指示變送器設在所述二級尾氣吸收裝置的緩沖瓶上；和

壓力指示控制器，所述壓力指示控制器與所述壓力指示變送器相連。

10.根據權利要求9所述的光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，所述精餾單元上的產品儲罐與與其相串聯的下一個精餾單元的精餾釜的進料口相通，且所述產品儲罐與所述精餾釜之間設有第四閥門。

11.根據權利要求10所述的光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，所述第四閥門為電磁閥。

12.根據權利要求5-11中任一項所述的光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，所述液封瓶內裝有濃硫酸，所述濃硫酸的濃度約為98%。

13.根據權利要求1所述的光纖用四氯化鍺的生產系統，其特征在于，所述保護氣為氮氣。