[發(fā)明專利]S型金屬蜂窩載體的加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210466613.5
• 申請(qǐng)日: 2012-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102921827A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃瀛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海電機(jī)學(xué)院
• 主分類號(hào): B21D47/04
• 分類號(hào): B21D47/04
• 代理公司: 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種尾氣凈化用的S型金屬蜂窩載體的專用機(jī)械加工裝置。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)機(jī)動(dòng)車產(chǎn)量和保有量的迅猛增加，機(jī)動(dòng)車尾氣是繼工業(yè)廢氣排污和燃煤之后的又一嚴(yán)重大氣污染源。S型金屬蜂窩載體具有良好的尾氣凈化功能，通過(guò)催化劑表面進(jìn)行的氧化和還原反應(yīng)，能把尾氣中的主要有害氣體轉(zhuǎn)換成無(wú)害的氣體排出。S型金屬蜂窩載體是由平帶型和波帶型的金屬薄片相疊后卷繞而成的圓柱型基體和外殼組合而成。

現(xiàn)有技術(shù)S型金屬蜂窩載體的加工通常通過(guò)人工卷繞，再用緊固件抱緊后，對(duì)準(zhǔn)金屬外殼，用油壓設(shè)備壓入金屬管中，得到一個(gè)成品。此類加工方法不僅生產(chǎn)效率極低，而且次品率很高。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201020211407.6的中國(guó)實(shí)用新型《S型金屬蜂窩載體的制作裝置》，以及申請(qǐng)?zhí)枮镃N200710148010.X的中國(guó)發(fā)明專利《制作S型金屬蜂窩的裝置》分別公開(kāi)了專用的加工設(shè)備，但是這些裝備較復(fù)雜和不適用，不能較好的達(dá)到高效生產(chǎn)S型金屬蜂窩載體的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是尋求適應(yīng)于自動(dòng)生產(chǎn)S型金屬蜂窩載體的設(shè)備技術(shù)，不但裝備部件創(chuàng)新合理，而且動(dòng)作步驟簡(jiǎn)潔，從而使生產(chǎn)效率大幅提高。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種S型金屬蜂窩載體的加工裝置，包括：

工作臺(tái)，所述工作臺(tái)具有工作臺(tái)面；

固定在工作臺(tái)面底部的底板，固定在底板上的中心固定棒，固定在中心固定棒上的兩根頂針，與底板滑動(dòng)設(shè)置的下活動(dòng)板，固定在下活動(dòng)板上的中空的頂出桿，所述中心固定棒穿設(shè)于頂出桿中空的腔體中；

固定在工作臺(tái)面頂部的頂板，與頂板滑動(dòng)設(shè)置的上活動(dòng)板，固定在上活動(dòng)板上的套筒，固定在頂板上的工作臺(tái)座，設(shè)置在工作臺(tái)座上的活塞桿，所述套筒的中心軸線與活塞桿的中心軸線重疊；

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)面上的上齒圈，用于驅(qū)動(dòng)上齒圈的減速電機(jī)；

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)面上的下齒圈，所述下齒圈位于上齒圈下方，用于驅(qū)動(dòng)下齒圈的減速電機(jī)，形成在下齒圈的中部且向上凸起并插入上齒圈內(nèi)部的圈狀凸臺(tái)，所述頂針從凸臺(tái)中伸出；

固定在所述凸臺(tái)頂部的模具組，所述模具組由至少兩片相對(duì)設(shè)置的第一模具以及位于第一模具之間的第二模具構(gòu)成，且第一模具頂部的高度高于第二模具頂部，所述第二模具的頂部用于承載待卷繞金屬；以及

位于上齒圈與下齒圈之間的限制二者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限制機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述限制機(jī)構(gòu)包括：固定在所述上齒圈的部分位置的滾壓軌道，固定在所述第二模具上的滾子組件，所述滾子組件的自由端位于相鄰兩片滾壓軌道之間，且該滾子組件被限位成只能在相鄰兩片滾壓軌道之間運(yùn)動(dòng)。且所述第一模具為定模，第二模具為動(dòng)模，動(dòng)模能夠拆卸地安裝在定模上，滾子組件安裝在動(dòng)模上。

工作臺(tái)面底部固定多根下等高塊，所述多根下等高塊的底部固定底板；工作臺(tái)面底部與底板之間安裝下光桿，所述下光桿上滑動(dòng)套設(shè)下活動(dòng)板，下活動(dòng)板由工作臺(tái)底部設(shè)置的下油壓缸推動(dòng)。

工作臺(tái)面頂部固定多根上等高塊，所述多根上等高塊的頂部裝配頂板；頂板與工作臺(tái)面頂部之間安裝上光桿，所述上光桿上滑動(dòng)套設(shè)上活動(dòng)板，上活動(dòng)板由工作臺(tái)座上設(shè)置的上油壓缸推動(dòng)。

套筒內(nèi)壁上設(shè)有彈簧柱塞。

活塞桿底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)盲孔，能夠套住兩根頂針。且所述的盲孔的開(kāi)口處為斜口。

套筒底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽，能夠套住兩片第一模具的上沿。

本發(fā)明專利解決了工業(yè)中S型金屬蜂窩載體的卷繞壓裝難題，只需將交替疊裝好的平帶和波帶材料放好，將金屬管放入套筒中，啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行，經(jīng)過(guò)一定的步驟，便會(huì)生產(chǎn)出金屬蜂窩載體成品，極大的提高了生產(chǎn)效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的加工裝置還具有其它性能與優(yōu)點(diǎn)，將在具體實(shí)施方式中進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

通過(guò)附圖中所示的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的更具體說(shuō)明，本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。

圖1是本發(fā)明加工裝置的整體主視圖；

圖2是圖1的主要加工部分的放大圖；

圖3是圖2的進(jìn)一步放大圖，且活塞桿與套筒分離；

圖4是模具組、第一齒圈、第二齒圈以及二者之間的限制機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖5是圖4的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明：本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。