[發(fā)明專利]節(jié)水閥門

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210466570.0
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN103821957A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡志廣
• 申請（專利權(quán)）人: 大連奕格科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: F16K3/08
• 分類號: F16K3/08;F16K3/312;F16K31/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明所述的節(jié)水閥門，涉及一種自來水管路用節(jié)水閥門。

背景技術(shù)

目前我們使用的自來水閥門體積比較大、而且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。尤其是管前閥門相對體積較大，在施工時不易將水管及閥門靠墻邊裝配。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的節(jié)水閥門，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明的目的是研究設(shè)計一種新型的節(jié)水閥門。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的：體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本高等問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：

本發(fā)明所述的節(jié)水閥門，是由殼體、閥芯及密封墊套所組成；其特征在于所述的閥芯內(nèi)通過閥蓋裝于殼體的閥芯口；在閥芯與殼體之間裝有密封墊套與陶瓷套。

本發(fā)明所述的殼體包括閥芯口、入水口及出水口，入水口與出水口為直通水管，在其中不加工有徑向的X型柱臺，X型柱臺高度小于殼體直徑；閥芯口加工有向殼體內(nèi)下陷的環(huán)形凹臺，凹臺與X型柱臺的頂部水平。

本發(fā)明所述的閥芯的下部加工有內(nèi)凹槽，在內(nèi)凹槽中加工有X型隔臺將內(nèi)凹槽分隔成兩個扇形空腔，X型隔臺與X型柱臺的截面形狀相同、面積相同；在閥芯的上部加工有扳手。

本發(fā)明所述的密封墊套與陶瓷套的下部開有兩個扇形孔，扇形孔的大小與閥芯下部的兩個扇形空腔的界面相同。

閥門關(guān)閉時閥芯下部凹槽內(nèi)的X型隔臺與殼體內(nèi)的X型柱臺在同一立面上，將殼體分隔成兩個獨立空間，水不流通；當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥芯上部的手柄時，X型隔臺與X型柱臺逐漸錯位，由于兩者幾面為X型，旋轉(zhuǎn)后的形成的縫隙會有小到大逐漸變化，這時水流順著進水口進入閥芯的內(nèi)凹槽中在進入到出水口，水流暢通。由于本發(fā)明的內(nèi)部裝有密封墊套保持了閥門的整體密封性；裝有陶瓷套保證了閥門的開關(guān)流暢性；本閥門沒有正反向，正反向都可以開關(guān)閥門。

本發(fā)明的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在：

1、由于本發(fā)明的內(nèi)部裝有密封墊套保持了閥門的整體密封性；

2、由于本發(fā)明的內(nèi)部裝有陶瓷套保證了閥門的開關(guān)流暢性；

3、本發(fā)明沒有正反向，正反向都可以開關(guān)閥門；

4、本發(fā)明體積小、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、加工簡便、重量輕、美觀大方、經(jīng)濟實用等優(yōu)點，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟效益。

附圖說明

本發(fā)明共有3幅附圖,其中：

附圖1本發(fā)明外觀圖；

附圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3閥芯仰視圖。

在圖中：1、殼體1.1、閥芯口1.2、入水口1.3、出水口1.4、X型柱臺1.5、凹臺2、閥芯2.1、扳手2.2、內(nèi)凹槽2.3、X型隔臺3、密封墊套4、陶瓷套5、閥蓋。

具體實施方式

本發(fā)明的具體實施例如附圖所示，是由殼體1、閥芯2及密封墊套3所組成；其特征在于所述的閥芯2內(nèi)通過閥蓋5裝于殼體1的閥芯口1.1；在閥芯2與殼體1之間裝有密封墊套3與陶瓷套4。

殼體1包括閥芯口1.1、入水口1.2及出水口1.3，入水口1.2與出水口1.3為直通水管，在其中不加工有徑向的X型柱臺1.4，X型柱臺1.4高度小于殼體1直徑；閥芯口1.1加工有向殼體1內(nèi)下陷的環(huán)形凹臺1.5，凹臺1.5與X型柱臺1.4的頂部水平。

閥芯2的下部加工有內(nèi)凹槽2.2，在內(nèi)凹槽2.2中加工有X型隔臺2.3將內(nèi)凹槽2.2分隔成兩個扇形空腔，X型隔臺2.3與X型柱臺1.4的截面形狀相同、面積相同；在閥芯2的上部加工有扳手2.1。

密封墊套3與陶瓷套4的下部開有兩個扇形孔，扇形孔的大小與閥芯2下部的兩個扇形空腔的界面相同。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其本發(fā)明的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。