[發(fā)明專利]風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔胎具

無效

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• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN102974869A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張樹河;于洋;薛揚(yáng);劉少坤;梁作明;劉賀春;王成偉
• 申請（專利權(quán)）人: 大連潔能重工機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋的加工領(lǐng)域，尤其涉及到泵蓋斜孔鉆孔加工時用的胎具。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，技術(shù)的不斷更新，風(fēng)電類產(chǎn)品的大力引進(jìn)、開發(fā)和利用，大大提高了國家對于這類技術(shù)產(chǎn)品的重視性，作為一個機(jī)械加工企業(yè)，如果能在這方面為風(fēng)電事業(yè)的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，也算是一件驕傲的事情。

近年來，隨著高速加工的發(fā)展，對風(fēng)電類產(chǎn)品的工件質(zhì)量的要求也越來越高，這就意味著對刀具要求也大幅度提高，但是在風(fēng)電類產(chǎn)品的工件斜孔加工過程中，即使是高硬度鉆頭也容易發(fā)生崩刃，排屑堵塞等加工不穩(wěn)定因素。

風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔加工過程，現(xiàn)采用的加工過程大致存在三個問題：1)現(xiàn)在普遍使用的鉆孔方法是先畫線，再進(jìn)行鉆孔，有的鉆完偏離中心，而且又斜，與軸線不垂直，質(zhì)量不理想，輔助時間很長，生產(chǎn)效率低下；2)由于鉆頭與工件之間的夾角較小，為保證加工長度，需要加長鉆桿和鉆頭，從而使鉆頭剛性降低，此外，鉆削斜孔時鉆頭在相當(dāng)長一段時間處于斷續(xù)切削狀態(tài)且徑向抗力很大，為避免崩刃，保證加工正常進(jìn)行，就必須減小切削用量，這就直接影響了加工效率和生產(chǎn)進(jìn)度；3)鉆削直孔時，采用鉆→擴(kuò)工藝即可穩(wěn)定達(dá)到表面粗糙度要求。但鉆削斜孔時，由于受斷續(xù)切削和徑向抗力的影響，鉆頭在鉆削過程中始終存在振動，雖然采用鉆套導(dǎo)向可部分減小徑向抗力，但振動仍會加速鉆頭磨損，導(dǎo)致鉆頭外刃崩刃，嚴(yán)重影響鉆削加工的正常進(jìn)行和鉆孔質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有的風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔加工過程中，鉆完偏離中心，而且又斜，與軸線不垂直，質(zhì)量不理想，輔助時間很長，生產(chǎn)效率低下，鉆頭在鉆削過程中振動加速鉆頭磨損，導(dǎo)致鉆頭外刃崩刃，嚴(yán)重影響鉆削加工的正常進(jìn)行和鉆孔質(zhì)量等問題，申請人發(fā)明了一種風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔胎具。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔胎具，包括中心軸和導(dǎo)向蓋，中心軸固定在機(jī)床工作臺上，泵蓋套在中心軸上，墊板套在中心軸上且放于泵蓋上端面上，墊板用螺母I把緊，導(dǎo)向蓋套在中心軸上的螺母I上方，利用螺母II和軸肩夾緊力將導(dǎo)向蓋和中心軸緊固，所述導(dǎo)向蓋開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔位置對準(zhǔn)待鉆斜孔位置。

本裝置安裝時，將中心軸固定到機(jī)床工作臺上，然后將泵蓋套到中心軸上，同時將墊板放到泵蓋上端面，用螺母I將墊板把緊并確保泵蓋與中心軸緊密接觸，再將導(dǎo)向蓋安裝到中心軸上適當(dāng)位置，擰緊螺母II，利用螺母II和軸肩夾緊力將導(dǎo)向蓋和中心軸緊固，最后，鉆頭通過導(dǎo)向蓋上設(shè)置的導(dǎo)向孔進(jìn)行鉆孔加工。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的胎具可以輔助鉆床加工斜孔，并且根據(jù)不同角度的斜孔設(shè)計成不同角度的胎具，不僅解決了鉆床不易鉆斜孔的問題，節(jié)省了大量輔助時間，同時也解決了因振動而致鉆頭外刃崩刃、排屑堵塞等問題，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。此胎具制作簡單，鉆孔角度準(zhǔn)確，等分均勻，省時省力，生產(chǎn)效率高，定位準(zhǔn)確，裝夾、拆卸方便，可以手動調(diào)節(jié)，靈活性非常好。

附圖說明

本發(fā)明共有附圖一幅。

圖1為風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔胎具使用狀態(tài)示意圖。

在圖中：1、中心軸，2、導(dǎo)向蓋，3、泵蓋，4、墊板，5、螺母I，6、螺母II，7、導(dǎo)向孔。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例具體說明本發(fā)明。

如圖1所示的風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔胎具，包括中心軸1和導(dǎo)向蓋2，中心軸1固定在機(jī)床工作臺上，泵蓋3套在中心軸1上，墊板4套在中心軸1上且放于泵蓋上端面上，墊板4用螺母I5把緊，導(dǎo)向蓋2套在中心軸1上的螺母I5上方，利用螺母II6和軸肩夾緊力將導(dǎo)向蓋2和中心軸1緊固，所述導(dǎo)向蓋2開有導(dǎo)向孔7，導(dǎo)向孔7位置對準(zhǔn)待鉆斜孔位置。本裝置安裝時，將中心軸1固定到機(jī)床工作臺上，然后將泵蓋3套到中心軸1上，同時將墊板4放到泵蓋3上端面，用螺母I5將墊板4把緊并確保泵蓋3與中心軸1緊密接觸，再將導(dǎo)向蓋2安裝到中心軸1上適當(dāng)位置，擰緊螺母II6，利用螺母II6和軸肩夾緊力將導(dǎo)向蓋2和中心軸1緊固，最后，鉆頭通過導(dǎo)向蓋2上設(shè)置的導(dǎo)向孔7進(jìn)行鉆孔加工。

本發(fā)明不局限于上述實施例，任何在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本發(fā)明的保護(hù)范圍。