[發明專利]高效冷卻旋轉接頭

有效

• 申請號: 201210466467.6
• 申請日: 2012-11-17
• 公開（公告）號: CN102927391A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 楊勇;劉鈺;沈元坤
• 申請（專利權）人: 江蘇騰旋科技股份有限公司
• 主分類號: F16L27/087
• 分類號: F16L27/087
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種高效冷卻旋轉接頭，具體地說是一種將冷卻液從靜止管道輸送到旋轉管道或旋轉設備中去的連接密封部件，屬于動密封裝置技術領域。

背景技術

旋轉接頭是一種動密封裝置。它是一種將流體介質（如冷卻水、油、氣、汽等）通過壓力差自動地從靜止管道輸送到轉動管道或轉動設備中去的關鍵基礎件，是解決跑、冒、滴、漏，節約能源保護環境，改善工作條件的密封裝置。在已有技術中，常用的旋轉接頭是全埋沒式旋轉接頭，其主要采用殼體上開有一個徑向孔，在垂直于徑向孔的殼體內裝有一個軸向的圓柱形彈簧頂著墊圈，墊圈頂著密封環，構成了密封補償結構，再經外管輸出到轉動管道或設備。但由于該類旋轉接頭是裝在軋輥端內的，軋輥內常有積污物及銹濁水垢等，容易將殼體內的彈簧堵死，彈簧失去彈性或使冷卻介質進不了需冷卻的軋輥內，根本起不到快速冷卻軋輥的作用，并且大量漏出污物，污染工作環境。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，從而提供一種高效冷卻旋轉接頭，其結構巧妙合理，改進了傳統的密封補償結構，使同徑的接頭提高了數倍的冷卻液通量，達到了高效的冷卻效果，解決了生產現場跑、冒、滴、漏問題，保護了工作環境。

按照本發明提供的技術方案：高效冷卻旋轉接頭，包括止轉銷、第一孔用擋圈、殼體、擋蓋、外管、第二O型圈、過渡套、第四O型圈、小彈簧、靜環座、圓柱銷、靜密封環和動密封環；所述殼體按外徑尺寸不同分為殼體細段、殼體中段和殼體法蘭段，所述殼體細段的圓柱外表面上設有徑向通孔，所述徑向通孔與殼體內孔相通；所述殼體細段和殼體中段用于裝入用戶供冷卻介質的靜止管道接口內；所述殼體內孔按內徑尺寸不同分為第一內孔、第二內孔和第三內孔，第一內孔與第二內孔之間的過渡面為第一臺階面，第二內孔與第三內孔之間的過渡面為第二臺階面；所述第二臺階面上設有兩個對稱分布的止轉銷孔和若干個彈簧沉孔，每個止轉銷孔內裝有一個止轉銷，每個彈簧沉孔內裝有一個小彈簧；所述靜環座安裝在殼體內孔中，靜環座按外徑尺寸不同分為靜環座密封段、靜環座固定段和靜環座配合段，所述靜環座密封段的圓柱外表面上設有密封環槽，該密封環槽內裝有第四O型圈，所述靜環座密封段裝于殼體的第三內孔內；所述靜環座固定段上設有對稱分布的止轉U形口，所述止轉U形口對應卡在止轉銷上，所述靜環座固定段的平面壓住上述若干彈簧沉孔內的小彈簧，構成了軸向密封面補償結構；所述殼體第二內孔的內壁上設有溝槽，所述溝槽內裝有第一孔用擋圈，所述第一孔用擋圈用于防止小彈簧將靜環座彈出；所述靜環座配合段的端面嵌裝有靜密封環；所述外管內設有直通孔，外管第一端裝入殼體內孔中，外管第一端的端面上嵌裝有與靜密封環配合的動密封環，外管第一端的圓柱外表面上設有限位板，所述擋蓋固定安裝在殼體法蘭段的端面上，擋蓋卡住限位板，使得外管可以在殼體內孔中轉動但不能脫出；所述外管第二端的圓柱外表面上設有密封環槽，該密封環槽內裝有第二O型圈，所述過渡套套在外管第二端上，過渡套用于與用戶的轉動軋輥接口配合；所述外管第二端上設有U形槽，所述過渡套周壁上設有徑向銷孔，所述圓柱銷從過渡套上的徑向銷孔插入至外管第二端上的U形槽內，圓柱銷一端緊固于徑向銷孔內，圓柱銷另一端卡入U形槽內，圓柱銷能帶動外管旋轉并可在該U形槽內軸向移動。

作為本發明的進一步改進，所述殼體細段上的徑向通孔數量至少為兩個，若干個徑向通孔在殼體細段的圓柱外表面上沿圓周方向均布。

作為本發明的進一步改進，所述殼體中段的圓柱外表面上設有密封環槽，該密封環槽內裝有第一O型圈，所述殼體中段通過第一O型圈與用戶供冷卻介質的靜止管道接口構成密封配合。

作為本發明的進一步改進，所述過渡套的圓柱外表面上設有兩道密封環槽，所述密封環槽內裝有第三O型圈，所述過渡套通過第三O型圈與用戶的轉動軋輥接口構成密封配合。

作為本發明的進一步改進，所述外管上套有第二孔用擋圈，所述第二孔用擋圈位于過渡套內端一側，第二孔用擋圈用于安裝在用戶的轉動軋輥接口內，用于把過渡套軸向限位于轉動軋輥接口內。

作為本發明的進一步改進，所述殼體內孔的第一臺階面上設有若干個沿圓周方向均布的螺釘孔，所述擋蓋通過安裝在所述螺釘孔內的內六角圓柱頭螺釘緊固于殼體法蘭段的端面上。

作為本發明的進一步改進，所述外管第一端的限位板兩側分別設置有耐磨墊片，一側的耐磨墊片通過調整墊片和第一孔用擋圈限位，另一側的耐磨墊片通過擋蓋限位。

作為本發明的進一步改進，所述外管鄰近第一端的外管懸臂梁受力部位設置成錐形結構，以克服疲勞斷裂現象。