[發明專利]一種氟化物焊條無效
| 申請號: | 201210466317.5 | 申請日: | 2012-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN103817465A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 李彬 | 申請(專利權)人: | 李彬 |
| 主分類號: | B23K35/365 | 分類號: | B23K35/365 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116000 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氟化物 焊條 | ||
技術領域
本發明涉及一種工廠中使用的焊條。
背景技術
現有的藥芯焊條通常用于鋼基金屬的電弧焊中。這些焊條通常以高焊接速度在單道焊接和多道焊接中產生高強度的焊接。配制這些焊條用以提供實心的、實質上無孔的的焊縫,其具有抗張強度、延展性以及沖擊強度以滿足各種領域所需要的最終用途。在氣保護藥芯焊絲電弧焊的過程中觀察到了氣體痕跡的現象,其中在焊縫的表面觀察到類似蠕蟲的凹陷。這種現象主要是在快速冷卻的熔渣體系[金紅石(rutile)基]中觀察到,其中熔渣凝固得比焊池要快得多。由于熔渣的快速凝固,從熔化的焊縫中所散出的氣體被部分留住,這樣就在焊縫表面形成了凹陷。[0009]鑒于與藥芯焊條結合使用的填料組合物領域的目前狀態,需要一種能形成高質量的、氣體痕跡所形成表面凹陷量降低的焊縫的焊條。
發明內容
本發明針對以上問題的提出,而研究設計一種氟化物焊條,用以解決現有的焊條氣體痕跡所形成工件表面凹陷的缺點。本發明采用的技術手段如下:
一種氟化物焊條,包括:焊芯和藥皮,所述藥皮涂覆于焊芯的外壁上;所述焊芯為H08A;其特征在于:所述藥皮占焊條總重量的45~50%,所述藥皮以藥皮的總重量為基準,按重量百分比計算,所述藥皮的組分包括:
金紅石:30~42%;
鈦白粉:1.5~5%;
鉀長石:9~18%;
冰晶石:7~12%;
CaCO3:6~10%;
鋯英砂:3~8%;
CaF2:4.5~10%;
NaF:4~8%;
金屬錳:3~6%;
金屬鉻:8~14%;
金屬鎳:2~6%;
鉬鐵:3~7%。
作為優選所述焊條的外徑為5.40~5.90mm。
與現有技術比較,本發明具有以下優點:
1、所述焊條焊接時降低了焊縫中可擴散氫的量;
2、所述焊條焊接時通過鈦化合物和含氟化合物的結合以降低所形成的焊縫中氣體痕跡;
3、所述焊條焊接后提高了工件的工藝性能。
本發明具有可實現工業化生產,性價比高,焊后機械性能優越等優點,其投入市場必將產生顯著地社會效益和經濟效益。
具體實施方式
實施例1,一種氟化物焊條,包括:焊芯和藥皮,所述藥皮涂覆于焊芯的外壁上;所述焊芯為H08A;其特征在于:所述藥皮占焊條總重量的45~50%,所述藥皮以藥皮的總重量為基準,按重量百分比計算,所述藥皮的組分包括:
金紅石:30~42%;
鈦白粉:1.5~5%;
鉀長石:9~18%;
冰晶石:7~12%;
CaCO3:6~10%;
鋯英砂:3~8%;
CaF2:4.5~10%;
NaF:4~8%;
金屬錳:3~6%;
金屬鉻:8~14%;
金屬鎳:2~6%;
鉬鐵:3~7%。
作為優選所述焊條的外徑為5.40~5.90mm。
所述焊條藥芯的填料組合物含有氧化鈦作為主要熔渣形成劑和一種或多種含氟化合物用來調節焊接過程中所形成熔渣的性能,以便減少或者消除焊接金屬上氣體痕跡的存在。填料組合物中可以使用許多類型的含氟化合物。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
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