[發明專利]一種具有排氣孔的壓鑄模具

無效

• 申請號: 201210465741.8
• 申請日: 2012-11-17
• 公開（公告）號: CN103817875A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 葉家和;李正祥;吳彪;張登航
• 申請（專利權）人: 安徽藍德集團股份有限公司
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34;B28B7/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

該發明涉及一種模具，尤其涉及一種具有排氣孔的壓鑄模具。?

背景技術

常規或傳統的塑料、橡膠、陶瓷及砂輪制品在金屬模腔內受壓成型的過程中，由于各種原因，使得存在于模腔內或制品粉粒中的空氣不能排走，造成制品缺陷。如塑料、橡膠制品的困氣、夾水紋，缺肉、毛刺及氣孔；陶瓷制品的分層、氣泡或開裂等現象。從而導致產品報廢或者降為次品。?

發明內容

本發明的目的在于：提供一種具有排氣孔的壓鑄模具，使得存在于模腔內及制品原料中的氣體在制品成型過程中很容易地直接從金屬模腔的工作面排除，從而達到消除缺陷、提高產品質量增加產量降低成本的目的。?

一種具有排氣孔的壓鑄模具，其特征在于：在金屬模腔內壁設置有微孔透氣件或者微型排氣孔或者微細排氣縫，再在與其相連處開有排氣溝槽，通過排氣孔與大氣相通。?

所述的微孔透氣件是鑲嵌在模腔內壁，其形狀、透氣面積及透氣厚度可依據模具的形狀及工況而定，可為薄板形、條狀、塊狀或者是異形。?

所述的微孔透氣件是用粉末冶金法、激光加工或者機電加工泫制作，其孔隙的大小以在工作壓力下，制品原料不滲入孔內為原則，以微米級量度；微孔透氣件的孔隙度以能承受工作壓力而不發生永久變形的條件下，盡量取高值，一般為30%。?

所述的微孔透氣件為薄板形，其下方有多孔的鋼質支撐板，多孔的鋼質支撐板的另一面設有排氣溝槽，排氣溝槽通過排氣孔與大氣相通。?

所述的微孔透氣件為薄板形，其下方設有排氣溝槽，排氣溝槽通過排氣孔與大氣相通。?

所述的微細排氣縫可以是N個縱向長條形或是N個橫向長條形。?

所述的N為數字1-?100。?

所述的微細排氣縫或者微型排氣孔與模具內的排氣溝槽聯通在用過排氣孔通向大氣。?

所述的微孔透氣件可以復合有微孔聚氨酯層，或者在對應于金屬模具有縫或孔的位置在聚氨酯層上開出相應的微細排氣縫或微型排氣孔。?

由于有上述構造使得本發明能夠將存在于模腔內及制品原料中的氣體在制品成型過程中很容易地直接從金屬模腔的工作面排除，從而達到消除缺陷、提高產品質量增加產量降低成本的目的。?

附圖說明

下面結合附圖對本發明一種具有排氣孔的壓鑄模具作進一步詳細地說明：?

圖l為具有微孔透氣板的沖模結構剖視圖；?

圖2為具有微孔透氣件的注塑模結構剖視圖；?

圖3為具有微型排氣孔和微細排氣縫型的沖模結構剖視圖；?

圖中；1-微孔透氣件；2-多孔的鋼質支撐板，3-排氣孔；4-排氣溝槽：5-金屬模具：6-微細排氣縫：7-微型排氣孔。?

具體實施方式

參見圖l、圖2、圖3，一種具有排氣孔的壓鑄模具，在金屬模腔內壁設置有微孔透氣件1或者微型排氣孔7或者微細排氣縫6，再在與其相連處開有排氣溝槽4，通過排氣孔3與大氣相通。所述的微孔透氣件1是鑲嵌在模腔內壁，其形狀、透氣面積及透氣厚度可依據模具的形狀及工況而定，可為薄板形、條狀、塊狀或者是異形。所述的微孔透氣件l是用粉末冶金法、激光或者機電加工法制作，其孔隙的大小以在工作壓力下，制品原料不滲入孔內為原則，以微米級量度；微孔透氣件的孔隙度以能承受工作壓力而不發生永久變形的條件下，盡量取高值，一般為30%。所述的微孔透氣件l為薄板形，其下方有多孔的鋼質支撐板2，多孔的鋼質支撐板2的另一面設有排氣溝槽4，排氣溝槽4通過排氣孔3與大氣相通。所述的微孔透氣件1為薄板形，其下方設有排氣溝槽4，排氣溝槽4通過排氣孔3與大氣相通。所述的微細排氣縫6可以是N個縱向長條形或是N個橫向長條形。所述的N為數字1-?100。所述的微細排氣縫6或者微型排氣孔7寫模具內的排氣溝槽4聯通，再通過排氣孔3通向大氣。所述的微孔透氣件1可以復合有微孔聚氨酯層，或者在對應于金屬模具有縫或孔的位置在聚氨酯層上開出相應的微細排氣縫6或微型排氣孔7。當要清理微孔透氣件、微細排氣縫或微型排氣孔中殘留的臟物時，可以通過模具排氣孔接入壓縮空氣清理。?