[發(fā)明專利]一種編織橫機(jī)用紗嘴及紗嘴頭的加工方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210465632.6
• 申請(qǐng)日: 2012-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN102978819A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姬祖春;顧祖良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶得粉末注射成形（常熟）有限公司
• 主分類號(hào): D04B15/56
• 分類號(hào): D04B15/56;B22F3/22;B28B1/24
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電腦編織橫機(jī)零部件領(lǐng)域，具體涉及一種編織橫機(jī)用紗嘴及紗嘴頭的加工方法。

背景技術(shù)

橫機(jī)用紗嘴由紗嘴頭和紗嘴柄組成，紗嘴頭的功能是提供紗線一個(gè)通道，工作過程中各種紗線在紗嘴頭的孔中通過，紗線與紗嘴頭不停的摩擦，最終紗嘴頭上如果被紗線磨成槽，容易造成紗線斷掉，紗嘴頭將報(bào)廢，因此紗嘴頭需要較高的硬度，一般使用合金鋼材料制作，紗嘴柄一方面給紗嘴提供鏈接，一方面裝配在烏斯座上隨著一起運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)針織過程。

目前現(xiàn)有的橫機(jī)用紗嘴為機(jī)械加工的方法得到，使用材料為合金鋼，因?yàn)楫a(chǎn)品形狀復(fù)雜，沒用便于裝夾的平面，需要使用數(shù)控加工中心加工，加工過程設(shè)計(jì)多道裝夾，產(chǎn)品一致性差；另一種傳統(tǒng)加工紗嘴的方法為精密澆鑄，精密澆鑄經(jīng)管不受產(chǎn)品形狀的限制，但因?yàn)榫軡茶T是將金屬先熔化后再倒進(jìn)模具型腔，金屬熔化后在流進(jìn)模具型腔的過程中很快冷卻，尤其在壁厚較薄的地方金屬液體無法順利流動(dòng)，很容易造成未注滿和裂紋等缺陷。這兩種生產(chǎn)方法的效率都不高，使得產(chǎn)品成本增加，經(jīng)濟(jì)效率下降。

紗嘴柄與紗嘴頭的鏈接方法主要有以下幾種：

1.?紗嘴柄為鋼片，前部為帶槽結(jié)構(gòu)，紗嘴頭也為帶槽結(jié)構(gòu)，紗嘴柄和紗嘴頭直接卡接，因?yàn)榧喿祛^與紗嘴柄的槽的卡接部位防脫落能力較差，在使用過程容易在受力較大時(shí)容易脫落，造成報(bào)廢和損壞機(jī)器等故障；

2.?紗嘴柄和紗嘴頭都為鑄鋼件，通過彈簧和銷子連接，這種方法結(jié)構(gòu)可靠，但紗嘴頭材料的選擇受精密澆鑄工藝限制，只能使用合金鋼，硬度受到限制，影響耐磨性，使用壽命較低；

3.?紗嘴柄為鋼片，紗嘴頭為精密澆鑄件，紗嘴柄和紗嘴頭的連接采用激光焊，這種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)可靠，但是紗嘴頭同樣存在壽命低的問題，同時(shí)，連接方式采用激光焊加工，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、硬度高、耐磨性好、使用壽命長的紗嘴裝置及紗嘴頭的加工方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種編織橫機(jī)用紗嘴，包括紗嘴頭和紗嘴柄，其特征在于，所述紗嘴柄采用合金鋼片沖壓、折彎成型，所述紗嘴柄上設(shè)有與紗嘴頭相配合的安裝槽，所述安裝槽略小于紗嘴頭的寬度，所述紗嘴頭沿安裝槽借助外力強(qiáng)制推入紗嘴柄中，完成紗嘴頭和紗嘴柄的連接；所述紗嘴頭采用硬質(zhì)合金材料或陶瓷材料金屬注射成型。

所述紗嘴柄和紗嘴頭采用過盈配合的連接方式，利用外力強(qiáng)制壓入，可以防止紗嘴頭自行從裝配的反方向脫落。

優(yōu)選的，所述安裝槽的寬度小于紗嘴頭的寬度的數(shù)值范圍為0.03~0.1mm。

優(yōu)選的，所述合金鋼片的厚度為0.6~1.0mm。

優(yōu)選的，所述紗嘴頭兩邊設(shè)有防脫落的尖角凸起，所述紗嘴柄的安裝槽兩側(cè)也設(shè)有與所述尖角凸起相配合卡緊的三角形尖角。

如上所述的紗嘴頭的加工方法，是先將要求的硬質(zhì)合金粉末（或者陶瓷粉末）和配好的有機(jī)粘結(jié)劑在混料機(jī)中混合均勻，得到喂料，將喂料投進(jìn)注射機(jī)中成形得到和產(chǎn)品形狀相同的毛坯，毛坯經(jīng)過脫脂燒結(jié)得到最終產(chǎn)品。

其特征在于，其具體步驟為

1）混料：將原料粉末和有機(jī)粘結(jié)劑按照設(shè)計(jì)比例混合均勻，得到均勻的喂料；原料粉末質(zhì)量比例為80%-96%，有機(jī)粘結(jié)劑質(zhì)量比例為4%-20%；

2）注射成型：將喂料加進(jìn)注射機(jī)的料斗，在130-160℃溫度條件下成型，得到與產(chǎn)品形狀相似的毛坯；

3）預(yù)燒結(jié)：毛坯在脫脂爐中去除有機(jī)粘結(jié)劑，同時(shí)完成預(yù)燒結(jié)，得到預(yù)燒結(jié)件；

4）燒結(jié)：預(yù)燒結(jié)件在燒結(jié)爐中于1360-1550℃溫度條件下完成燒結(jié)，得到紗嘴頭產(chǎn)品。

燒結(jié)后紗嘴頭的硬度可以達(dá)到HRA90以上。

紗嘴柄與紗嘴頭的連接：將紗嘴頭沿著紗嘴柄中的槽借助外力強(qiáng)行推入及完成安裝。

優(yōu)選的，所述原料粉末為硬質(zhì)合金材料或者陶瓷材料；硬質(zhì)合金材料為如YG8或YG6，陶瓷材料為氧化鋯或者氧化鋁。

優(yōu)選的，所述有機(jī)粘結(jié)劑由50-70%的石蠟、20-40%的聚乙烯和1-10%的硬脂酸組成，其中比例為質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

所述紗嘴柄的成型方法，采用厚度為0.6~1.0mm的合金鋼片，經(jīng)過裁剪，折彎成紗嘴柄毛坯，再經(jīng)過熱處理提供強(qiáng)度和彈性即可成品。