[發明專利]非金屬阻隔抑爆球

有效

• 申請號: 201210465581.7
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN102940941A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 陶國良;馬國良
• 申請（專利權）人: 常州大學;江蘇安普特防爆科技有限公司
• 主分類號: A62C3/06
• 分類號: A62C3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及汽油、柴油、煤油、航空油、液化氣、天然氣、丙烷等易燃易爆液(氣)體在生產、運輸、存儲及使用過程中的抑爆材料技術領域，尤其涉及一種非金屬阻隔抑爆球。

背景技術

眾所周知，汽油、柴油、煤油、航空油、液化氣、天然氣、丙烷等易燃易爆液(氣)體在生產、運輸、存儲及使用過程中，由于安全措施不當或意外而導致燃燒和爆炸事故，往往造成重大的財產損失和人員傷亡。因此各國相繼研發抑爆材料和產品，提高易燃易爆液（氣)體在生產、使用及儲運過程中的安全性問題，防止?；瘜W品的火災爆炸。

目前國內使用的金屬抑爆材料大都為鋁合金和鎂合金，產品為網狀結構，可卷成柱形、球形等。鋁合金和鎂合金網狀抑爆材料均有類似抑爆性能，裝填抑爆材料后的抑爆壓力降幅在56～60%之間，對火焰傳播速度的抑制可降至23～16M/S（無填裝抑爆材料時為190～80M/S），抑爆材料在容器的體積占有率為1.2～1.7%。但金屬網抑爆材料存在以下不足：

（1）抑爆壓力降幅、對火焰傳播速度的抑制性能難以提高；

（2）運輸和使用過程需要支撐結構，疊放高度受到限制；

（3）填充抑爆材料需要人工操作，而且需要輔助支撐架；

（4）使用過程金屬網結垢或堵塞網孔后清洗困難；

（5）生產過程中和堆放存儲時要防壓，否則網孔易形變，影響抑爆性能和抑爆材料體積占有率；

（6）對于小空間的填裝比較困難；

（7）對于油料儲罐或輸油管道的填裝和使用，氧化與老化后就會變脆，形成碎片，受到振動時會掉落碎屑，對油品造成污染或對輸油管路造成堵塞。

（8）鋁合金和鋁鎂合金網狀抑爆材料在火焰壓力下易變形，影響抑爆性能。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決現有抑爆材料抑爆性能不高、疊放高度受到限制、堵塞網孔后清洗困難、網孔易形變、影響抑爆性能和抑爆材料體積占有率等問題，本發明提供一種非金屬阻隔抑爆球，采用鏤空球體抑爆結構來解決上述問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種非金屬阻隔抑爆球，包括兩個可拆卸組合的抑爆半球，所述抑爆半球為中空半球體球殼，所述抑爆半球端部開有定位孔，所述抑爆半球上開有至少一個窗孔。

為了使非金屬阻隔抑爆球的非金屬抑爆材質相對于抑爆球整體體積的空間占有≤10%，所述非金屬阻隔抑爆球的壁厚為0.3~1mm，球體半徑為9~100m。

實施例一，所述兩個抑爆半球為螺紋連接。

實施例二，所述兩個抑爆半球粘連拼接固定。

實施例三，所述兩個抑爆半球上具有至少一對用于拼接固定的扣接件，所述扣接件包括卡扣和槽，分別設置在兩個抑爆半球上。

具體的，所述扣接件數量為四對，沿周向均勻設置在兩個抑爆半球連接端，其中兩對相對設置的扣接件的兩個卡扣設置在一個抑爆半球上，另外兩對相對設置的扣接件的兩個卡扣設置在另一個抑爆半球上。

作為優選，所述抑爆半球上窗孔的數量為八個，沿周向均勻分布在抑爆半球上。

為了增加非金屬阻隔抑爆球的抗壓性，所述抑爆半球內腔中還設置有至少兩條加強筋。

作為優選，所述抑爆半球的空腔內所述加強筋的數量為二條，所述兩條加強筋相互垂直設置。

本發明的有益效果是，本發明的非金屬阻隔抑爆球

（1）優異的抑爆壓力降幅、對火焰傳播速度的抑制性能。裝填非金屬球形抑爆材料后的抑爆壓力降幅在70～85%之間，對火焰傳播速度的抑制可降至18～1.0M/S（無填裝抑爆材料時為190～80M/S）；

（2）運輸、填裝、使用過程不需要支撐結構，堆放高度不受限制；

（3）填裝非金屬抑爆球和取出清洗可以實現自動化，安裝和維護效率高、成本低；

（4）非金屬抑爆球材質的空間占有率不得超過抑爆球體積的λ≤10%，而且材質占有率越小越好，對于小空間的填裝和局部填裝容易；λ=3δ/r（δ為球面壁厚，r為球半徑），如果設計δ=0.3～1mm，則r≥9mm，設計r=9～100mm較合理，或球面開孔才能滿足非金屬抑爆球的填充率要求；

（5）抗壓性能優異、耐沖擊，不易破碎，使用壽命長；

（6）非金屬抑爆球使用過程中被污染或有沉積物，易被自動取出和清洗，不但可以重復利用，而且產品可以回收利用；

（7）非金屬抑爆球在火焰壓力不易變形，而且非金屬材料燃燒時會吸熱和釋放阻燃劑，降低火災強度，提高抑爆性能。

附圖說明