[發明專利]一種復合材料真空袋成型方法

有效

• 申請號: 201210465273.4
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN102990944A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 劉剛;李偉東;安學鋒;益小蘇
• 申請（專利權）人: 中國航空工業集團公司北京航空材料研究院
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44;B29C70/54
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 李建英

1.一種復合材料真空袋成型方法，其特征是，采用金屬纖維編織網作為樹脂流動分配器，按照如下方法完成復合材料制件的制造：

a.金屬纖維編織網樹脂流動分配器包括兩層或兩層以上的金屬網結構，其中一層為表面層，其它層為支撐層；根據制件的結構形式，將金屬纖維編織網樹脂流動分配器進行切割、拼接，并將金屬纖維編織網樹脂流動分配器的支撐層與模具型面貼合；

b.完成金屬纖維編織網樹脂流動分配器與模具型面初步貼合之后，采用與模具型面凹凸配合的工裝對金屬纖維編織網樹脂流動分配器施加壓力，使其緊密貼合于模具表面，加壓范圍為1~2.5MPa，保持時間為1h~8h，完成金屬纖維編織網樹脂流動分配器的賦型；

c.在金屬纖維編織網樹脂流動分配器的表面層涂抹脫模劑；

d.在涂抹了脫模劑的金屬纖維編織網樹脂流動分配器表面層上鋪覆一張隔離膜，然后在隔離膜的表面進行纖維預成型體的鋪貼，在完成鋪貼的纖維預成型體的上表面再鋪覆一張隔離膜，形成一個金屬纖維編織網樹脂流動分配器/隔離膜/纖維預成型體/隔離膜層合系統，在其邊緣采用密封條徹底密封；

e.利用真空袋將完成組合的金屬纖維編織網樹脂流動分配器/隔離膜/纖維預成型體/隔離膜層合系統密封，并連接真空通路；

f.連接樹脂注射管路，其中樹脂入口直通金屬纖維編織網樹脂流動分配器，在與流動分配器對稱的纖維預成型體的上表面設置樹脂流動出口，以形成樹脂在纖維預成型體厚度方向的流動；

g.抽真空并吸入液態成型樹脂，直至預成型體被樹脂完全浸滲后，按照所選用的樹脂體系的固化工藝完成固化，脫模得到復合材料制件。

2.如權利要求1所述的一種復合材料真空袋成型方法，其特征是，所述的金屬纖維編織網樹脂流動分配器其金屬纖維的材質采用不銹鋼纖維但不限于不銹鋼纖維，其結構為三維通孔結構。

3.如權利要求1所述的一種通用化的復合材料真空袋成型方法，其特征是，所述的金屬纖維編織網樹脂流動分配器至少為2層金屬網結構，包括1層表面層及1層支撐層，其中表面層目數大于支撐層目數。

4.如權利要求1所述的一種復合材料真空袋成型方法，其特征是，所述的隔離膜材質為聚四氟乙烯布，厚度為0.01mm~0.50mm；其織造形式為平紋布或緞紋布或斜紋布。

5.如權利要求1所述的一種復合材料真空袋成型方法，其特征是，所述的液態成型樹脂為中溫環氧樹脂或高溫環氧樹脂或氰酸酯樹脂或苯并嗪樹脂或雙馬來酰亞胺樹脂。

6.如權利要求1所述的一種復合材料真空袋成型方法，其特征是，所述的纖維預成型體中的纖維增強體可以是玻璃纖維或碳纖維或芳倫纖維或玄武巖纖維或天然植物纖維中的一種或上述纖維的混編體，其織造形式是單向織物或平紋織物或緞紋織物或斜紋織物或無紡布或無緯布或非屈曲織物。