[發(fā)明專利]一種溶解漿的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210465141.1
• 申請(qǐng)日: 2012-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN103122594A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦夢(mèng)華;李宗全;傅英娟;劉娜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東輕工業(yè)學(xué)院
• 主分類號(hào): D21C5/00
• 分類號(hào): D21C5/00
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 張建成

1.一種溶解漿的制備方法，包括如下步驟：

1)?采用水、蒸汽或稀酸對(duì)纖維原料進(jìn)行預(yù)水解;

2)?用過氧酸進(jìn)行蒸煮，蒸煮廢液蒸餾后回用；

3)?漿料進(jìn)行半纖維素酶處理；

4)?漿料進(jìn)行漂白處理。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，?其特征在于，過氧酸包括過氧甲酸或過氧甲酸和過氧乙酸的混合物。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在第1）步驟中稀酸水解時(shí)采用的酸為無機(jī)酸。

4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于稀酸水解時(shí)采用的無機(jī)酸為硫酸、鹽酸、硝酸、或磷酸。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在第1）步驟中水預(yù)水解時(shí)溫度為110-180^oC，液比1:2.5-1:20，時(shí)間30-150?min。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于蒸汽預(yù)水解時(shí)蒸汽壓力為0.48?MPa-1.00?MPa；液比1:2.5-1:20，時(shí)間30-150?min。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于稀酸預(yù)水解時(shí)采用的酸濃度為0.005-10%（重量比），預(yù)水解溫度為80-190^?oC，時(shí)間10-150?min，液比為1:2-1:20。

8.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，過氧酸包括甲酸和過氧化氫的混合物或甲酸、乙酸和過氧化氫的混合物。

9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在2）步驟中，蒸煮廢液通過蒸餾后回用到蒸煮過程中。

10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，過氧酸蒸煮過程中，甲酸濃度為30-85%（v/v），乙酸濃度為0-30%（v/v），液比為1:2.5-1:20，過氧化氫的加入量為絕干纖維原料的0.01-8%。

11.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，過氧酸蒸煮過程中，溫度為90-140^oC，時(shí)間為10-150?min。

12.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在第3）步驟中采用半纖維素酶處理；原料使用闊葉木或非木質(zhì)纖維原料時(shí)，采用木聚糖酶處理：酶用量相對(duì)于絕干漿0.5-5?IU/g，溫度30-80oC，時(shí)間20-120?min，漿濃2-30%，pH為4-8；原料使用針葉木時(shí)，采用甘露聚糖酶處理：酶用量相對(duì)于絕干漿0.5-5?IU/g，溫度30-80oC，時(shí)間20-120?min，漿濃2-30%，pH為4-8。

13.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在第4）步驟中采用EOPP或OEPP或OEP或EODP漂白流程進(jìn)行漂白；其中E代表堿處理，O代表氧脫木素，P代表堿性過氧化氫漂白，D代表二氧化氯漂白。