[發(fā)明專(zhuān)利]用于制備造紙機(jī)網(wǎng)毯的方法以及造紙機(jī)網(wǎng)毯

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210464960.4
• 申請(qǐng)日: 2012-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103112205A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 瓦爾特·貝斯特;凱·克洛普
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 亨巴赫有限公司&兩合公司
• 主分類(lèi)號(hào): B32B5/02
• 分類(lèi)號(hào): B32B5/02;B32B5/18;B32B5/26;B32B27/06;B32B27/18;D21F1/10
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 楊靖;梁曉廣

1.用于制備造紙機(jī)所用網(wǎng)毯的方法，所述網(wǎng)毯特別是呈用于造紙機(jī)的壓制區(qū)的模壓篩或網(wǎng)毯的形式，所述網(wǎng)毯具有單層或多層的載體層和至少在單側(cè)涂覆于所述載體層上的多孔聚合物層，其特征在于，將聚合物在離子液體中的溶液盡量整面地涂覆到所述載體層上，并且然后使聚合物凝結(jié)，其中，在所述載體層上產(chǎn)生所述多孔聚合物層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚合物為熱塑性聚合物，并且特別選自聚酰胺，例如聚酰胺6、聚酰胺6.6、聚酰胺6.10，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，聚氨酯，聚酯聚氨酯，聚醚聚氨酯，聚氯乙烯或者上述物質(zhì)的組合或共聚物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述聚合物溶液中的聚合物濃度為占總?cè)芤旱闹亓康?至95重量%、特別是50至80重量%。

4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述聚合物溶液包含填料和/或孔隙形成體，所述填料和/或孔隙形成體特別選自微米級(jí)小粒和納米級(jí)小粒或微米級(jí)纖維和納米級(jí)纖維，尤其是合成材料（空心）球或玻璃（空心）球、陶瓷（空心）球、合成材料纖維、玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維或陶瓷纖維、層狀硅酸鹽、鹽或上述物質(zhì)的組合。

5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述載體層構(gòu)造為特別由纖維、絲線(xiàn)或線(xiàn)組成的織物、針織物、無(wú)緯織物或經(jīng)固定的無(wú)紡布，或者構(gòu)造為網(wǎng)。

6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述載體層的至少一側(cè)上設(shè)置有中間層，將所述聚合物溶液涂覆到所述中間層上，其中，所述中間層特別選自：經(jīng)錨定的纖維無(wú)紡布；由層狀和燒結(jié)的聚合物粉末或聚合物微球組成的層；泡沫材料層；相比于所述載體層更細(xì)密或更粗糙地結(jié)構(gòu)化的層，所述層由特別是以纖維、絲線(xiàn)或線(xiàn)組成的織物、針織物、無(wú)緯織物或經(jīng)固定的無(wú)紡布構(gòu)成或者由網(wǎng)構(gòu)成；或者這些層的組合。

7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在涂覆所述聚合物溶液之前，將所述聚合物溶液以及在需要的情況下還有所述載體層加熱至10至300℃的溫度，特別是80至200℃的溫度，優(yōu)選90至150℃的溫度，和/或以100至2000μm，特別是200至2500μm，優(yōu)選500至1500μm的層厚度來(lái)涂覆所述聚合物溶液。

8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述聚合物溶液至少部分地滲入所述載體層和/或所述中間層中，并且特別是至少部分地完全滲透所述載體層和/或所述中間層。

9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述聚合物的凝結(jié)通過(guò)使所涂覆的所述聚合物溶液與選自例如水或C₁至C₄的醇的質(zhì)子溶劑的凝結(jié)劑相接觸，特別是通過(guò)涂抹、涂刷、浸漬、噴射、噴灑、噴淋、噴注、印刷、浸透或這些方式的組合而進(jìn)行；和/或在凝結(jié)步驟后緊接的是干燥步驟，其中，干燥特別通過(guò)凍干進(jìn)行或者在20℃至凝結(jié)劑沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行，特別是在40至100℃下必要時(shí)在減壓下進(jìn)行。

10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，位于所述載體層或所述中間層之外的經(jīng)干燥的多孔聚合物層的層厚度為100至2000μm，特別是200至1700μm，優(yōu)選為500至1500μm。

11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述多孔聚合物層特別在進(jìn)行干燥之后被機(jī)械加工，優(yōu)選被打磨。

12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述多孔聚合物層中的平均孔隙尺寸為0.1至300μm，特別是為0.5至200μm，優(yōu)選為0.5至20μm，和/或所述多孔聚合物層中的孔隙體積為30至70%、特別是40至60%。

13.用于造紙機(jī)的網(wǎng)毯，所述網(wǎng)毯特別是呈用于造紙機(jī)的壓制區(qū)的模壓篩或網(wǎng)毯的形式，所述網(wǎng)毯能根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項(xiàng)所述的方法來(lái)制備。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的網(wǎng)毯，其特征在于，所述多孔聚合物層形成所述網(wǎng)毯的紙側(cè)和/或機(jī)器側(cè)。

15.造紙機(jī)，配備有根據(jù)權(quán)利要求13或14中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)毯。