[發(fā)明專利]致冷劑壓縮機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210464793.3 | 申請日: | 2012-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN103122842A | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 川端淳太;林康司;坂內(nèi)里江 | 申請(專利權(quán))人: | 松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | F04B39/00 | 分類號: | F04B39/00;C08L9/02;C08J3/24 |
| 代理公司: | 北京尚誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11322 | 代理人: | 龍淳 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 致冷 壓縮機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冰箱、空氣調(diào)節(jié)器等所使用的致冷劑壓縮機。
背景技術(shù)
近年來,密閉型的致冷劑壓縮機的高效化得以發(fā)展。這主要是從保護地球環(huán)境的觀點出發(fā),為了減少化石燃料的使用。作為高效化的方法之一,已知有通過降低吸入時的致冷劑的溫度而實現(xiàn)冷凍能力提高的技術(shù)。在該技術(shù)中,通常,設(shè)于致冷劑壓縮機內(nèi)的部件(為了方便說明,稱為“內(nèi)部部件”)使用彈性體制的部件。
例如,在專利文獻1:日本特開2008-223605號公報或?qū)@墨I2:日本特開2008-215194號公報中,公開有在向密閉容器內(nèi)導(dǎo)入致冷劑的吸入管與設(shè)于密閉容器內(nèi)的吸入消聲器(或消音器)之間設(shè)置橡膠制的導(dǎo)向件的技術(shù)。該橡膠制的導(dǎo)向件相當(dāng)于上述的內(nèi)部部件,例如,如專利文獻1公開的技術(shù),優(yōu)選使用丁腈橡膠。
其中,丁腈橡膠制的內(nèi)部部件,通常,含有鄰苯二甲酸酯作為丁腈橡膠的增塑劑等。關(guān)于鄰苯二甲酸酯,近年來,被指出有可能影響人體和自然環(huán)境。
因此,如果制造使用有不含鄰苯二甲酸酯的丁腈橡膠的內(nèi)部部件,就會降低內(nèi)部部件的品質(zhì)。
例如,作為致冷劑壓縮機中使用的致冷劑,可列舉R600a等烴類致冷劑或氫氟碳化物(HFC)等所謂的氟利昂替代物。另外,在密閉容器內(nèi)還使用潤滑油等油類材料。當(dāng)這些致冷劑或油類材料、或者它們的混合物與不含鄰苯二甲酸酯的丁腈橡膠接觸時,有時在丁腈橡膠的表面會產(chǎn)生附著物,或產(chǎn)生氣泡。這些表面異常會導(dǎo)致內(nèi)部部件的品質(zhì)的降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決這種問題而完成的,其目的在于,在內(nèi)部具備使用不含鄰苯二甲酸酯的丁腈橡膠的部件(內(nèi)部部件)的密閉型的致冷劑壓縮機中,抑制該部件的品質(zhì)的降低,實現(xiàn)良好的可靠性。
本發(fā)明的致冷劑壓縮機的構(gòu)成為:在密閉容器內(nèi)貯存粘度為VG3~VG22的潤滑油,并且容納電動元件和由該電動元件驅(qū)動而壓縮致冷劑的壓縮元件,構(gòu)成上述電動元件的部件和構(gòu)成上述壓縮元件的部件(內(nèi)部部件)中至少一種部件包含橡膠材料,作為該橡膠材料,使用如下的丁腈橡膠,其中,結(jié)合丙烯腈含量在35~51重量%的范圍內(nèi),在交聯(lián)時,不使用包含與硫原子、氮原子或碳原子形成雙鍵且與硫原子或氮原子形成單鍵的碳原子的有機化合物作為硫化促進劑,且該丁腈橡膠不包含鄰苯二甲酸酯。
根據(jù)上述構(gòu)成,丁腈橡膠不使用上述硫化促進劑(條件1),不包含鄰苯二甲酸酯(條件2),而且,結(jié)合丙烯腈含量在上述范圍內(nèi)(條件3),因此,即使內(nèi)部部件與例如HFC類致冷劑接觸,也能夠抑制品質(zhì)降低。其結(jié)果是,能夠使密閉型致冷劑壓縮機的可靠性更加良好。
在上述致冷劑壓縮機中,上述丁腈橡膠也可以是通過過氧化物硫化而被硫化的橡膠。
根據(jù)上述構(gòu)成,丁腈橡膠還滿足過氧化物硫化(條件4)這樣的條件,因此,即使內(nèi)部部件與例如烴類致冷劑接觸,也能夠抑制品質(zhì)降低。其結(jié)果是,能夠使密閉型致冷劑壓縮機的可靠性更加良好。
本發(fā)明的上述目的、其它目的、特征及優(yōu)點,在參照附圖下,從下面優(yōu)選的實施方式的詳細說明中可以知曉。
附圖說明
圖1是表示本發(fā)明的致冷劑壓縮機的構(gòu)成的一個代表性例子的橫向剖視圖;
圖2是表示在圖1所示的致冷劑壓縮機中,從吸入管的軸心方向觀察的剖面的縱向剖視圖;
圖3是表示丁腈橡膠的結(jié)合丙烯腈含量和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的關(guān)系的曲線圖;
圖4是表示本發(fā)明的比較例1的結(jié)果,即,對于使用不含鄰苯二甲酸酯的丁腈橡膠的內(nèi)部部件的試樣,用傅里葉變換紅外分光光度計(FT-IR)分析在其表面生成的附著物的結(jié)果的IR光譜圖;
圖5是表示本發(fā)明的比較例2的結(jié)果,即,對于使用不含鄰苯二甲酸酯的丁腈橡膠的內(nèi)部部件的試樣,利用FT-IR分析在其表面生成的附著物的結(jié)果的IR光譜圖。
具體實施方式
本發(fā)明的致冷劑壓縮機的構(gòu)成為:在密閉容器內(nèi)貯存粘度為VG3~VG22的潤滑油,并且容納電動元件和由該電動元件驅(qū)動而壓縮致冷劑的壓縮元件,構(gòu)成上述電動元件的部件和構(gòu)成上述壓縮元件的部件中的至少一種部件(內(nèi)部部件)包含橡膠材料,作為該橡膠材料,使用如下的丁腈橡膠,其中,結(jié)合丙烯腈含量在35~51重量%的范圍內(nèi),在交聯(lián)時,不使用包含與硫原子、氮原子或碳原子形成雙鍵且與硫原子或氮原子形成單鍵的碳原子的有機化合物作為硫化促進劑,且該丁腈橡膠不含鄰苯二甲酸酯。
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