[發明專利]水平井測井動態舉升裝置

有效

• 申請號: 201210464764.7
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN102953725B
• 公開（公告）日: 2016-11-23
• 發明（設計）人: 張寶輝;楊永祥;章沙莉;王鳳清;李向齊;胡書寶;王一鳴;郭吉民
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B47/00
• 分類號: E21B47/00;E21B43/00;F04B47/00;F04B53/14;F04B53/10
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

1.一種水平井測井動態舉升裝置，主要由修井作業機(1)、自封封井器(2)、油管(3)、油管脫接器(4)、連接桿(5)、油管防頂器(6)、封隔器(7)、水平井空心測試泵(8)和喇叭口(9)組成，其特征在于：

油管(3)穿過自封封井器(2)的中心，油管(3)下端通過2⁷/₈″油管扣與油管脫接器(4)的上端螺紋連接；油管脫接器(4)的下端通過2⁷/₈″油管扣與油管防頂器(6)螺紋連接；油管防頂器(6)通過2⁷/₈″油管扣與封隔器(7)螺紋連接；封隔器(7)通過2⁷/₈″油管扣與水平井空心測試泵(8)螺紋連接；水平井空心測試泵(8)通過2⁷/₈″油管扣與油管與油管喇叭口(9)螺紋連接；連接桿(5)為鋼管，長度為9～12米，外徑44～50毫米，內徑30～40毫米，連接桿(5)兩端分別帶有外螺紋，連接桿(5)上端與油管脫接器(4)的上接頭連接，連接桿(5)的下端與水平井空心測試泵(8)的拉桿接箍(802)連接。

2.根據權利要求1所述的一種水平井測井動態舉升裝置，其特征在于所述的自封封井器(2)采用的是2⁷/₈″油管自封封井器，油田常用的自封封井器均可滿足使用要求。

3.根據權利要求1所述的一種水平井測井動態舉升裝置，其特征在于所述的油管防頂器(6)為SCF-62型油管防頂器，中心管的內徑為62毫米。

4.根據權利要求1所述的一種水平井測井動態舉升裝置，其特征在于所述的封隔器(7)為Y211-114型封隔器，封隔器7中心管的內徑為62毫米。

5.根據權利要求1所述的一種水平井測井動態舉升裝置，其特征在于所述的水平井空心測試泵(8)，主要由上變扣接頭(801)、拉桿接箍(802)、游動閥罩(803)、游動閥彈簧(804)、游動閥(805)、“O”形密封膠圈(806)、柱塞(807)、拉桿(808)、泵筒(809)、固定閥罩(810)、固定閥壓帽(811)、固定閥彈簧(812)、固定閥(813)、“V”形膠圈(814)、下進液接頭(815)密封管(816)、小喇叭口(817)和油管短節(818)組成；

上變扣接頭(801)最大外徑為108～110mm，中間有凹槽，凹槽外徑為70～73mm，凹槽長度300—400mm；上變扣接頭(801)的通徑為60～62mm，上變扣接頭(801)上部有內螺紋可與封隔器(7)連接，下部有外螺紋與泵筒(809)連接；

拉桿接箍(802)長度為300～400mm，外徑50～60mm，兩端有內螺紋，拉桿接箍(802)上端與連接桿(5)相連，下端與拉桿(808)相連；

游動閥罩(803)長度150～230mm，下有外螺紋與柱塞(807)相連；上部內徑比拉桿(808)外徑大2～4mm，深度10～20mm，下部內徑比拉桿(808)外徑大8～10mm；游動閥罩(803)內部有直角臺階；在游動閥罩(803)的中部均布有8～15條5～8mm寬的柵縫；

游動閥彈簧(804)為壓縮彈簧，彈簧中徑比拉桿(808)外徑大4～8mm；游動閥彈簧(804)上端頂在游動閥罩(803)內部的臺階上，游動閥彈簧(804)下端頂在游動閥(805)上部的安裝槽內；

游動閥(805)總長度300～400mm，上部外徑55～65mm，長度50～100mm，下部外徑65～75mm，上部與下部之間有30～45°過渡倒角；游動閥(805)外部底部有30～45°倒角，與柱塞(807)內部倒角一致，游動閥(805)與柱塞(807)的倒角相配合，形成密封；游動閥(805)上部內徑48～54mm，深度100～150mm，下部有直角狀臺階為安裝槽，安裝槽內安裝有游動閥彈簧(804)；游動閥(805)下端內徑44～50mm，上面有兩個密封槽，安裝有兩個密封“O”型密封膠圈(806)；游動閥(805)可以套在拉桿(808)上，并可以在拉桿(808)上滑動，通過“O”型密封膠圈(806)與拉桿(808)之間形成動密封；

柱塞(807)上部外徑80～90mm，長度1000—1200mm，柱塞(807)下部外徑55～70mm，長度200～400mm；柱塞(807)外部有30～45°過渡倒角形成的斜面，斜面上均布有6～12個直徑8～10mm的進液孔；柱塞(807)上端內徑70～80mm，深度300～500mm，柱塞(807)上端有內螺紋與游動閥罩(803)連接；柱塞(807)中部的內徑為55～65mm，與上部內徑之間有30～45°過渡倒角，斜面上有游動閥(805)，游動閥(805)與柱塞(807)的倒角相配合，形成密封；柱塞(807)尾部內有內螺紋，內螺紋上部與拉桿(808)連接，內螺紋下部與密封管(816)連接；柱塞(807)外部整體鍍鉻，可以在泵筒(809)內自由滑動；

拉桿(808)為一根長度1～2m的鋼管，外徑44～50mm，內徑30～40mm，兩端有外螺紋，上部螺紋與拉桿接箍(802)連接，下部螺紋與柱塞(807)的內螺紋連接，拉桿(808)外部整體鍍鉻；拉桿(808)上套有游動閥罩(803)、游動閥彈簧(804)、游動閥(805)；

泵筒(809)是一根8～10m長的鋼管，外徑106～110mm，內徑80～90mm，泵筒(809)上端有內螺紋與上變扣接頭(801)連接，泵筒(809)下端有內螺紋并與下進液接頭(815)連接，泵筒(809)內部整體鍍鉻；

固定閥罩(810)長度230～260mm，下有外螺紋與下進液接頭(815)相連；上部內徑比密封管(816)外徑大2～4mm，深度10～20mm，下部內徑比密封管(816)外徑大8～10mm，在固定閥罩(810)的中部均布有8～15條5～8mm寬的柵縫；

固定閥壓帽(811)長度150～200mm，外徑54～60mm，下有外螺紋與固定閥(813)連接，上端內徑48～54mm，深度140～190mm，下端內徑比密封管(816)外徑大2～4mm；固定閥壓帽(811)內部有臺階，臺階上有固定閥彈簧(812)；

固定閥彈簧(812)為壓縮彈簧，彈簧中徑比密封管(816)外徑大4～8mm；其長度比游動閥彈簧(804)長10～20mm；固定閥彈簧(812)上端頂在固定閥罩(810)內部的臺階上，下端頂在固定閥壓帽(811)內部的臺階上；

固定閥(813)總長度350～450mm，外徑60～70mm，底端有30～45°倒角，與下進液接頭(815)內部倒角一致，固定閥(813)與下進液接頭(815)斜面相配合，形成密封；固定閥(813)上部有內螺紋與固定閥壓帽(811)相連，下部有直角臺階，臺階上面有5～10組“V”型膠圈(814)，固定閥壓帽(811)與固定閥(813)螺紋旋緊后，可以壓縮“V”型膠圈(814)；固定閥壓帽(811)、固定閥(813)與“V”型膠圈(814)組成的整體可以在密封管(816)上滑動，并形成動密封；

下進液接頭(815)上端外徑為106～110mm，有外螺紋與泵筒(809)連接,下端外徑為85～95mm，上端與下端之間有30～45°過渡倒角形成斜面，斜面下方均布有6～12個直徑8～10mm的通孔；下進液接頭(815)上端內徑為80～100mm,深度300～600mm，有內螺紋與固定閥罩(810)相連，下端的內徑為58～65mm，與上部內徑之間有30～45°過渡倒角，最下端有內螺紋與油管短節(818)連接；

密封管(816)為一根長度8～10m的鋼管，外徑44～50mm，內徑30～40mm，兩端有外螺紋，上部螺紋與柱塞(807)內部螺紋連接，下部螺紋與小喇叭口(817)連接，密封管(816)外部整體鍍鉻；密封管(816)上套有固定閥罩(810)、固定閥壓帽(811)、固定閥彈簧(812)、固定閥(813)、“V”型膠圈(814)；

小喇叭口(817)長度為200～350mm，外徑48～55mm，上端有內螺紋，與密封管(816)相連，下端內部帶有20～35°倒角；

油管短節(818)長度為3～5m，兩端有外螺紋，上端螺紋與進液接頭(815)連接，下端螺紋與油管喇叭口(9)連接。