[發(fā)明專(zhuān)利]噴射攪拌吸氣混合式浮選機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210464417.4
• 申請(qǐng)日: 2012-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102921558A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱宏政;朱金波;王萌萌;段于雷;劉令云
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B03D1/16
• 分類(lèi)號(hào): B03D1/16
• 代理公司: 合肥和瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦粒分離的浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴射攪拌吸氣混合式浮選機(jī)。

背景技術(shù)

浮選也即泡沫浮選，是依據(jù)各種礦物表面性質(zhì)的差異，從礦漿中借助于氣泡的浮力，以選分礦物的過(guò)程。目前，我國(guó)選礦廠和選煤廠應(yīng)用較多的浮選機(jī)是噴射式浮選機(jī)和機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，噴射式浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能耗低，缺點(diǎn)是對(duì)礦漿濃度適用性不好，即未設(shè)置攪拌裝置，當(dāng)?shù)V漿濃度較高時(shí)，礦漿混合的動(dòng)力不足；機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)礦漿濃度適用性較好，缺點(diǎn)是浮選效率較低，而能耗較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種噴射攪拌吸氣混合式浮選機(jī)，本噴射攪拌吸氣混合式浮選機(jī)兼有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和噴射式浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)礦漿濃度適應(yīng)性好，能耗低；本浮選機(jī)在能將不同濃度的礦漿攪拌混合均勻的前提下，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)一個(gè)浮選槽內(nèi)的礦漿進(jìn)行高概率浮選的操作，浮選效率較高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種噴射攪拌吸氣混合式浮選機(jī)，包括浮選槽體，所述浮選槽體上分別設(shè)有入口和出口，所述浮選槽體的上側(cè)設(shè)置有支架，所述支架的上端設(shè)有刮板，所述浮選槽體中設(shè)置有兩塊相對(duì)設(shè)置的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板的兩端均與浮選槽體的內(nèi)壁相連，且第一擋板和第二擋板相對(duì)設(shè)置的板面和浮選槽體的內(nèi)壁之間共同圍成攪拌混合區(qū)域，所述浮選槽體的位于攪拌混合區(qū)域外側(cè)的區(qū)域?yàn)榫V富集區(qū)域，所述第一擋板和第二擋板的頂部低于浮選槽體的槽頂高度，且所述第一擋板和第二擋板與浮選槽體的槽底之間均設(shè)置有連通攪拌混合區(qū)域和精礦富集區(qū)域的間隙；所述入口和出口分別設(shè)置在攪拌混合區(qū)域的兩側(cè)，所述刮板分別設(shè)置在位于攪拌混合區(qū)域兩側(cè)的精礦富集區(qū)域的上側(cè)，所述支架上設(shè)置有中空狀的套筒和驅(qū)動(dòng)浮選槽體內(nèi)的礦漿在攪拌混合區(qū)域和精礦富集區(qū)域之間循環(huán)流動(dòng)的攪拌裝置，攪拌裝置中的攪拌葉輪設(shè)置在攪拌混合區(qū)域中，且所述攪拌葉輪設(shè)置在套筒中，所述套筒上設(shè)置有與套筒的內(nèi)腔相連通以用于抽吸空氣的吸氣管；所述第一擋板上設(shè)置有與套筒內(nèi)腔相連通的第一入料通道，第二擋板上設(shè)置有與套筒內(nèi)腔相連通的第二入料通道；所述浮選槽體的槽底處設(shè)置有將浮選槽體內(nèi)的礦漿噴射至攪拌葉輪處以使得攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的噴射裝置。

同時(shí)，本發(fā)明還可以通過(guò)以下技術(shù)措施得以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)：

優(yōu)選的，所述浮選槽體的槽底上側(cè)設(shè)置有與槽底面相平行的假底，噴射裝置中噴管的噴口伸出在所述假底的上側(cè)，且噴管?chē)娍诘某蛟O(shè)置為便于驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)的方向。

進(jìn)一步的，所述第一擋板和第二擋板的板面均呈豎直狀且彼此平行。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述支架上固設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸承并與軸承構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)軸的下端伸入套筒的筒體內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸的下端部與浸沒(méi)在攪拌混合區(qū)域中的攪拌葉輪固接。

進(jìn)一步的，所述吸氣管與套筒相連通的部位靠近套筒的上端部。

進(jìn)一步的，所述入口位置的高度高于出口位置的高度。

優(yōu)選的，所述第一擋板、第二擋板沿轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述入口位于其所在浮選槽體側(cè)壁的自下向上浮選槽體槽高的2/3高度處，且所述入口位于其自身所在側(cè)壁的橫向位置的正中間；所述出口位于其所在浮選槽體側(cè)壁的自下向上浮選槽體槽高的1/3高度處，且所述出口位于其自身所在側(cè)壁的橫向位置的正中間。

進(jìn)一步的，所述浮選槽體的上方還設(shè)有相互平行的第一護(hù)板和第二護(hù)板，所述第一護(hù)板設(shè)置在入口所在側(cè)壁的上方，第二護(hù)板設(shè)置在出口所在側(cè)壁的上方，所述刮板固定在第一護(hù)板和第二護(hù)板上。

本發(fā)明的有益效果在于：本噴射攪拌吸氣混合式浮選機(jī)兼有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和噴射式浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)礦漿濃度適應(yīng)性好，能耗低；本浮選機(jī)還可以對(duì)一個(gè)浮選槽體內(nèi)部的礦漿進(jìn)行高概率浮選，不但使礦漿攪拌得更為均勻，浮選的精度更高，而且浮選效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中標(biāo)記的含義如下：

1—浮選槽體????2—入口????3—出口????4—支架????5—攪拌葉輪

6—第一擋板????7—第二擋板????8—套筒????9—第一入料通道

10—第二入料通道????11—吸氣管????12—轉(zhuǎn)軸????13—軸承

14—第一護(hù)板????15—第二護(hù)板????16—刮板????17—噴管

18—假底????19—攪拌混合區(qū)域????20—精礦富集區(qū)域

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：