[發明專利]一種納米改良型的潤滑油抗磨劑及其制造方法

有效

• 申請號: 201210464038.5
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN102936528A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 周平
• 申請（專利權）人: 長沙龍美潤滑油科技有限公司
• 主分類號: C10M161/00
• 分類號: C10M161/00;C10M177/00;C10N30/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種潤滑油抗磨劑，特別涉及一種納米改良型的潤滑油抗磨劑及其制造方法。

背景技術

摩擦和磨損在摩擦副中是不可避免的，摩擦損失了世界約三分之一的一次能源，磨損則是造成材料與設備破壞和失效的三種最主要的形式之一。在機械設備中，凡存在相對運動的部位就會產生摩擦，摩擦積累便會使摩擦副表面產生磨損。摩擦的存在消耗了額外的能量，降低了機械效率。磨損的發生會逐漸使零部件喪失尺寸精度而失效，造成設備報廢，因此，在機械設備運行中必須采取各種潤滑措施以減少摩擦和磨損的發生，其中，最常用且最簡單有效的方法是采用潤滑油進行潤滑。

潤滑油的作用是防止接觸件在相互運動時發生表面粗糙體的接觸。但由于摩擦面運動或環境因素變化，如溫度、壓力等，對液體的物理性質影響很大，難以在摩擦面上維持液膜的承載能力，從而使粗糙表面微突體接觸，摩擦面的摩擦系數增加，使金屬表面產生磨損，因此，單純采用潤滑油，其潤滑效果難以滿足許多應用場所的要求。

鑒于此，為了彌補液體潤滑油的缺陷，通常采用添加潤滑劑的方法提高潤滑油的潤滑性能和抗磨損性能，如添加多種有機或無機混合物、液態或者固態的添加劑，它能通過物理或化學吸附或者化學反應形成一層液膜，提高液膜的承載能力，降低摩擦系數。

因此，開發一種高性能的潤滑油抗磨劑以降低摩擦副的摩擦系數，是本領域技術人員一直以來的共同需攻克的課題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種納米改良型的潤滑油抗磨劑及其制造方法，使用該納米改良型的潤滑油抗磨劑時，在摩擦副表面生成保護層的硬度是常規鐵基合金的一倍以上，摩擦系數比原來下降了一個數量級，此外，該納米改良型的潤滑油抗磨劑具有極強的摩擦面自修復功能。

本發明提供的一種納米改良型的潤滑油抗磨劑，其由質量比6:4的納米抗磨劑和添加劑混合而成，其中，所述納米抗磨劑由質量份數50～99份的聚異丁烯和1～50份的碳納米管組成;所述添加劑由質量份數1～100份的SiO₂/MgO/ZrO₂納米復合微粒、1～500份的納米金屬微粒、100～10000份的清凈分散劑、100～10000份的抗氧劑、100～5000份的有機高聚物及80000～500000份的稀釋劑組成。

進一步地說，所述納米金屬微粒為金屬微粒鎢、鉬、硼、鉻、釩、鈦、鋁、鈰中的至少兩種的混合物。

本發明提供的一種納米改良型的潤滑油抗磨劑的制造方法，其包括如下步驟：

（1）、納米抗磨劑的制備：將質量份數分別為50～99份的聚異丁烯和1～50份的碳納米管攪拌均勻，或投入球磨機混勻，置入三輥研磨機內研磨，或用超聲波機進行分散，時間25～35分鐘；

（2）、添加劑的制備：將質量份數為1～100份的SiO₂/MgO/ZrO₂納米復合微粒、1～500份的納米金屬微粒、100～10000份的清凈分散劑、100～10000份的抗氧劑、100～5000份的有機高聚物以及80000～500000的稀釋劑混合，在300左右溫度下攪拌反應，經高壓泵循環噴射分散3小時左右，再經過超聲波機分散形成穩定的納米金屬共晶離子有機化合物膠體；

（3）、納米抗磨劑和添加劑的混合：將質量比6:4的步驟（1）制得的納米抗磨劑與步驟（2）制得的添加劑加熱至170攝氏度后，經由調料滾筒翻轉及壓縮空氣沖調進行混合。

進一步地說，所述納米金屬微粒為金屬微粒鎢、鉬、硼、鉻、釩、鈦、鋁、鈰中的至少兩種的混合物。

基于以上技術方案的公開，本發明具備如下有益效果：

采用本發明提供的納米改良型的潤滑油抗磨劑作為潤滑油的添加劑時，在摩擦副表面生成保護層的硬度是常規鐵基合金的一倍以上，摩擦系數比原來下降了一個數量級，此外，該納米改良型的潤滑油抗磨劑具有極強的摩擦面自修復功能。

具體實施方式

下面結合具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案，需要說明的是，所述納米抗磨劑與所述添加劑中均以每份作為一單位，但兩者中所涉及的每一份的質量并不相等：

本發明的目的在于提供一種納米改良型的潤滑油抗磨劑及其制造方法，使用時，該納米改良型的潤滑油抗磨劑在摩擦副表面生成保護層的硬度是常規鐵基合金的一倍以上，摩擦系數比原來下降了一個數量級，此外，該納米改良型的潤滑油抗磨劑具有極強的摩擦面自修復功能。