[發(fā)明專利]回收儲存鐵合金爐鐵水余熱用于發(fā)電的方法和裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210464033.2
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN102914173A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王濤明;劉曉光;周永福;牛震宇;鎖興亞;汪騰飛;王澤華;冷貫?zāi)?/a>;馬貴鵬;陸棟
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏光合能源科技有限公司;陜西西科博爾科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/02;F01K27/02
• 代理公司: 寧夏專利服務(wù)中心 64100
• 代理人: 葉學(xué)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)余熱回收利用技術(shù)，特別是一種回收儲存鐵合金爐鐵水余熱用于發(fā)電的方法和裝置。

背景技術(shù)

隨著當(dāng)前工業(yè)的快速發(fā)展，工廠排放的余熱大量增加，工業(yè)余熱回收與再利用已成為工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排的重要內(nèi)容之一。

但是，由于鐵合金生產(chǎn)過程排放的大量余熱是分散、間歇的，且供熱的穩(wěn)定性較差，因此，現(xiàn)有技術(shù)還不能實(shí)現(xiàn)綜合存儲回收余熱并穩(wěn)定供熱的功能，這些因素直接影響了利用余熱發(fā)電系統(tǒng)的工況、質(zhì)量與效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種回收儲存鐵合金爐鐵水余熱用于發(fā)電的方法和裝置。

本發(fā)明按照下述方案實(shí)現(xiàn)：

一種回收儲存鐵合金爐綜合余熱用于發(fā)電的方法，通過傳儲熱工質(zhì)對鐵合金廠中的鐵水余熱進(jìn)行回收、存儲，并穩(wěn)定輸出熱源；該熱源通過熱交換驅(qū)動汽輪發(fā)電系統(tǒng)；

一種回收儲存鐵合金爐綜合余熱用于發(fā)電的裝置，包括傳熱工質(zhì)高溫存儲罐、高溫?fù)Q熱器、傳熱工質(zhì)低溫存儲罐、發(fā)電系統(tǒng)；傳儲熱工質(zhì)通過管道進(jìn)入鐵合金鐵水冷凝槽內(nèi)置換熱器，吸收鐵水散發(fā)熱量，與熱工質(zhì)高溫存儲罐、高溫?fù)Q熱器、傳熱工質(zhì)低溫存儲罐形成閉合熱循環(huán)管路，通過高溫?fù)Q熱器向發(fā)電系統(tǒng)輸出穩(wěn)定熱源。

其具有的優(yōu)點(diǎn)是：回收利用鐵合金爐鐵水余熱資源減少了能源浪費(fèi)，降低了成本；利用高溫傳儲熱工質(zhì)作為熱交換介質(zhì)有利于熱能的穩(wěn)定存儲和高效的利用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝置示意圖；

圖中：1-熱交換器；2-鐵合金爐；3-鐵水冷凝槽；4-傳熱工質(zhì)高溫存儲罐；5-傳熱工質(zhì)低溫存儲罐；6-高溫?fù)Q熱器；7-控制閥門；8-汽輪機(jī)；9-發(fā)電機(jī)組。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種回收儲存鐵合金爐綜合余熱用于發(fā)電的裝置，所述裝置是一種針對在鐵合金生產(chǎn)過程中鐵合金爐(2)出鐵水在冷凝槽(3)冷卻成坯過程中散發(fā)的熱量及高溫?zé)煹?3)排放燃燒煙氣過程中熱量進(jìn)行回收的裝置，利用鋪設(shè)在冷凝槽隔離層下的熱交換器(1)將散發(fā)的熱量與低溫傳儲熱工質(zhì)進(jìn)行熱交換，并將受熱交換后的傳儲熱工質(zhì)存儲在傳熱工質(zhì)高溫存儲罐(4)中，再將高溫傳儲熱工質(zhì)通過高溫?fù)Q熱器(6)驅(qū)動汽輪機(jī)(8)帶動發(fā)電機(jī)組(9)發(fā)電。低溫傳熱工質(zhì)回流到傳熱工質(zhì)低溫存儲罐(5)中進(jìn)行保留儲備，并再循環(huán)進(jìn)入吸熱熱交換器(1)繼續(xù)吸收鐵合金爐余熱資源；當(dāng)沒有余熱資源產(chǎn)生時，屆時就利用存儲在傳熱工質(zhì)高溫存儲罐(4)中的高溫傳儲熱工質(zhì)繼續(xù)為系統(tǒng)持續(xù)的提供熱能。

其工作流程為：將低溫傳熱工質(zhì)存儲在低溫存儲罐(5)中作為吸熱介質(zhì)，在鐵合金爐(2)出鐵水時，冷凝槽(3)會向周圍散發(fā)高溫?zé)崃浚瑢⒌蜏貍鳠峁べ|(zhì)通過鋪設(shè)在冷凝槽(3)隔離層底部的熱交換器(1)進(jìn)行熱交換，低溫傳熱工質(zhì)吸收余熱資源中的熱量后為高溫傳熱工質(zhì)，將高溫傳熱工質(zhì)儲存在傳熱工質(zhì)高溫存儲罐(4)中進(jìn)行熱能的穩(wěn)定積累及保溫存儲，彌補(bǔ)鐵合金爐綜合余熱資源單一、間隙性、不穩(wěn)定性等技術(shù)難題的缺陷；此外通過余熱資源回收系統(tǒng)的高溫傳熱工質(zhì)可進(jìn)入熱交換調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將高溫傳熱工質(zhì)中的熱能通過高溫?fù)Q熱器(6)與水交換，高溫傳熱工質(zhì)傳遞熱能之后回流到傳熱工質(zhì)低溫存儲罐(5)中，水則由于充分的交換了高溫傳熱工質(zhì)中的熱量形成水蒸氣驅(qū)動汽輪機(jī)(8)轉(zhuǎn)動并帶動發(fā)電機(jī)組(9)發(fā)電。當(dāng)沒有余熱資源時，存儲在傳熱工質(zhì)高溫存儲罐(4)中的高溫傳熱工質(zhì)會為系統(tǒng)持續(xù)的繼續(xù)供熱，使系統(tǒng)可以穩(wěn)定持續(xù)的進(jìn)行供熱。

所述余熱資源回收系統(tǒng)主要是將耐高溫抗腐蝕材料制成的熱交換器(1)鋪設(shè)在鐵合金爐出鐵水的冷凝槽(13)隔離層下和煙道3內(nèi)部。當(dāng)進(jìn)行鐵合金冶煉時，燃燒煤炭釋放熱量進(jìn)行鐵水融化，高溫?zé)煔馀欧磐ǖ?3)將會排放燃燒過后的高溫?zé)煔猓?dāng)澆鑄爐中的鐵水倒入冷凝槽(3)中時鐵水中的熱量就會散發(fā)，將熱交換器(1)安裝在余熱釋放的集中區(qū)域，使低溫傳熱工質(zhì)在通過熱交換器(1)進(jìn)行熱交換來回收余熱資源。