[發明專利]高支精紡羊絨絹絲混紡紗線及其制造方法

有效

• 申請號: 201210463941.X
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN102936772A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 楊立功;肖長海;張洪斌;許彥才;王軍;李惠琴;吳雁斌;袁基偉
• 申請（專利權）人: 寧夏嘉源絨業集團有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 葉學軍

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，涉及羊絨混紡紗技術，具體為高支精紡羊絨絹絲混紡紗線及其制造方法。

背景技術

山羊絨由于產量稀少(僅占世界動物纖維總產量的0.2％)，更重要的是其優良的品質和特性，交易中以克論價，被人們認為是“纖維寶石”、“纖維皇后”，是目前人類能夠利用的所有紡織原料都無法比擬的。山羊絨纖維是動物蛋白質纖維，表面有緊密的鱗片層及皮質層組成，屬于稀有的特種動物纖維。纖維細、手感柔軟滑糯，保暖性好，被譽為“纖維中的軟黃金”。

絹絲屬天然蛋白質纖維，是一種高檔紡織原料，主要是由絲素和絲膠兩種蛋白質組成，纖維具有較好的強伸性能，細而柔軟，光澤潤美，手感柔和，利用絹絲純紡和混紡的紗線織造的面料和服飾，既有天然纖維良好的服用性能，又有絲織物滑爽、飄逸的優良外觀特性，因此深受廣大消費者的青睞。

由于絹絲在生產過程中靜電大、易產生棉結和絲粒，精梳及針梳兩工序中易發生纏繞現象；在申請人檢索的范圍內，高支山羊絨與絹絲混紡紗線尚未見文獻報道。

發明內容

本發明的目的之一，是提供一種由羊絨纖維和絹絲纖維混紡而成的高支精紡羊絨絹絲紗線。

本發明的目的之二，是克服現有技術不足，提供一種上述高支精紡絹絲羊絨紗線的制造方法。

本發明按照下述方案實現：

一種高支精紡羊絨絹絲混紡紗線，由山羊絨條和絹絲條混紡而成，山羊絨條和絹絲條重量百分比為70：30，紗線捻度為1193/772捻/米，強力52/144CN，伸長率為≥6％。；

一種高支精紡羊絨絹絲混紡紗線的制備方法，以山羊絨條和絹絲條為原料，山羊絨經過和絨處理達到上機要求后，與絹絲條一起，經過并合整理、前紡、細紗、蒸紗、絡筒、并線、倍捻、蒸紗工藝得到成品；

上述方法中，山羊絨在和絨處理時，加注重量為山羊絨投料量1％的FX-908和毛油和0.3％的FX-301抗靜電劑，養生24小時；

上述方法混合整理是指：先給山羊絨條加油，加注重量為山羊絨投料量1％的FX-908和毛油和0.5％的FX-301抗靜電劑，養生24小時，再和絹絲條混合兩遍，然后上復精梳工序，確保熟條混合均勻，纖維平行順直，經過四針和末道針梳機整理成適合紡紗生產的熟條；

上述方法前紡工藝采用8道針梳，針板型號采用7#、8#、8#針板進行牽伸梳理，羅拉隔距28-30mm，牽伸倍數≤7.2倍，車間環境要求溫度26±2℃，相對濕度75±5％，有效控制前紡條干的均勻度；

上述細紗工藝選用意大利高帝諾細紗機，加大搖架氣壓5bar，20-24倍牽伸倍數，捻系數89(1194捻)，Z捻向，32#鋼絲鉤，釘速6800rpm，千錠斷頭率18根/小時；

上述制備方法倍捻工藝選用不同的捻度來滿足后道工序生產，針織產品，倍捻上機捻度430捻，梭織產品，倍捻上機捻度778捻，捻向S，卷繞角18°41′，張力旋鈕5，錠速30HZ，選用小號張力子彈，車速5000-6000rpm；

與現有技術相比，本發明選用絹絲與山羊絨混紡的高支紗線，使兩種原料能有機的結合，不僅強力能滿足后道針織和梭織的需要，克服了絹絲在生產過程中易產生絲粒的難題，提高了高支紗線強力和伸長方面的缺陷，降低織造過程中斷頭的概率，確保最終織物紋路清晰、抗起球、強力明顯，更加突出面料的自身柔軟、細膩的高貴感覺。

本發明織物面料具有輕薄、手感滑糯、懸垂性好、吸濕透氣特點。

本發明通過采用外購絹絲生條、自主生產山羊絨絨條的方式，保證絨條纖維細度、長度和含粗率，使山羊絨和絹絲兩種纖維能有機的結合，確保最終織物紋路清晰、抗起球、強力明顯，更加突出面料的自身柔軟、細膩的高貴感覺，符合現代紡織業的發展趨勢。

具體實施方式

下面結合實例進一步描述本發明：

本發明涉及一種高支精紡羊絨絹絲混紡紗線，由山羊絨條和絹絲條混紡而成，山羊絨條和絹絲條重量百分比為70：30，紗線捻度為1193/772捻/米，強力52/144CN，伸長率為≥6％；

本發明涉及的制備方法為：以山羊絨條和絹絲條為原料，山羊絨經過和絨處理達到上機要求后，與絹絲條一起，經過并合整理、前紡、細紗、蒸紗、絡筒、并線、倍捻、蒸紗工藝得到成品；主要工藝工程如下：

1.和絨：